鈑金機(jī)箱加工優(yōu)惠報(bào)價(jià)

鈑金加工中定制鈑金材料消耗定額的必要性

1.制定材料定額的必要性

   (1)材料定額是核算材料需求量，形成材料需求計(jì)劃的重要依據(jù)。制造企業(yè)的材料供應(yīng)計(jì)劃，主要是根據(jù)計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)和單位產(chǎn)品的定額，先算出各類材料的需要量，再考慮材料的資源情況而確定的。在各類鈑金零件的加工上有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),尤其對(duì)于形狀復(fù)雜或者薄板部件的加工可自動(dòng)完成零件的加工。因此，如果沒(méi)有定額，采購(gòu)計(jì)劃指標(biāo)就失去依據(jù)，也不可能編制正確的材料供應(yīng)計(jì)劃；

   (2)材料定額可有效地組織定額發(fā)料，監(jiān)督材料的使用。有了定額標(biāo)準(zhǔn)，才能按照生產(chǎn)進(jìn)度定時(shí)、定量地供應(yīng)材料。并在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)消耗情況進(jìn)行有效地控制，監(jiān)督材料消耗的情況，杜絕材料浪費(fèi)。

2.材料消耗工藝定額的確定方法

   (1)首先根據(jù)產(chǎn)品圖樣中的零件凈重和零件加工工藝，以及公司材料規(guī)格采用標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的排料，并對(duì)排料結(jié)果（下料利用率）進(jìn)行評(píng)估取優(yōu)，確定排樣方式和材料規(guī)格參數(shù)；

   (2)確定各類單位零件材料消耗工藝定額。將毛坯排樣后，剩余的邊余料分?jǐn)偟娇膳帕慵倲?shù)中去，再加上各種工藝性損耗，即為零件消耗工藝定額。

鈑金加工的圖紙畫(huà)法

一、目的：

   規(guī)范鈑(零)件圖的圖面畫(huà)法,達(dá)到鈑(零)件圖繪制的快速統(tǒng)一。

二、圖面要求：

   1、鈑件圖和零件圖都必須用角投影法繪制。不允許第三視角圖紙下發(fā)車間使用，除非客戶的圖紙是很難轉(zhuǎn)化的圖片格式或PDF檔案格式，但必須清晰注明第三角視圖，否則一律按照角執(zhí)行。

   2、鈑金件圖中孔的畫(huà)法遵照國(guó)標(biāo)畫(huà)法及相關(guān)規(guī)定。

   3、一張圖面一般只能表達(dá)一塊模鈑,同一功能模鈑分成幾部分時(shí),畫(huà)在同一張圖中,圖框中零件數(shù)量欄填寫(xiě)總的件數(shù)。

   4、鈑件圖中如有多個(gè)鈑件共享的情況,則必須把共享的零件拷貝到鈑件圖的側(cè)面,并在拷出的視圖正下方注明零件的編號(hào)。

   5、平板零件圖中一般只畫(huà)零件的俯視方向視圖,表達(dá)不清楚的部分進(jìn)行局部剖視。

   6、零件圖以表達(dá)清楚為原則,主視圖一般從模鈑圖中直接拷貝出來(lái),不要旋轉(zhuǎn)和鏡射,特殊情況除外,禁止將拷貝出來(lái)的視圖放到其它視圖的位置。

   7、鈑金件的技術(shù)要求，涉及材質(zhì)，厚度，不允許接刀痕、壓傷、劃傷、毛刺等外觀規(guī)定，并涉及相應(yīng)的表面處理，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。

   8、對(duì)于多道折彎的零件，壓鉚、抽芽孔等數(shù)量多的孔位零件，壓鉚孔采用“A”符號(hào)標(biāo)注所有相同的孔，不同的壓鉚類型如螺母多種，螺柱多種規(guī)格，采用“A”“B”“C”等不同符號(hào)在圖面標(biāo)注清楚相應(yīng)規(guī)格的數(shù)量，避免員工壓錯(cuò)。

鈑金加工折彎是常見(jiàn)工序，而很多時(shí)候我們?cè)谡蹚潟r(shí)會(huì)出現(xiàn)鋁板彎折開(kāi)裂的情況，那么遇到這種情況又該怎么處理呢？

1、在進(jìn)鋁板折彎時(shí)，我們要根據(jù)鋁板的紋理進(jìn)行彎折，是選擇筆直方向彎折。

2、我們選擇鋁板硬度不要太高，硬度太高就會(huì)出現(xiàn)折彎開(kāi)裂的情況。

3、R角在彎折時(shí)，角度越大，越容易彎折，所以應(yīng)該盡量將折彎R角太大。

4、鋁板太厚也會(huì)出現(xiàn)這種情況，所以我們選擇薄一點(diǎn)的鋁板進(jìn)行加工。

5、很多人在進(jìn)行鈑金加工時(shí)，會(huì)先拉形，再折彎，這就容易出現(xiàn)開(kāi)裂。其實(shí)這種順序是不對(duì)的的，我折彎再拉形，這樣就可以減小開(kāi)裂的概率。