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鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長期安穩(wěn)運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結垢速度。大型設備化學鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

化學鍍鎳的優(yōu)點很多，這也是它能在各個工業(yè)領域廣泛應用的主要原因，但是在這里我也希望大家記住一點，化學鍍鎳不是wan能的，它只是表面處理技術中的一種，有很多新的化學鍍領域等待我們去研究。有人想得到所有的優(yōu)點，這是不可能的，世上也沒有wan能的東西，我們在工業(yè)應用中應該記住四個字：揚長避短。充分發(fā)揮化學鍍鎳的長處，讓它盡顯神通，要用得恰到好處。

電子電鍍輔助設備有哪些？

對產品進行電鍍是很常見的，電鍍可以延長產品的美觀度和使用壽命，目前常見的電鍍有鍍金、鍍銀等等，電子電鍍的工藝是一種比較精細的工藝，包括電鍍前、電鍍時、電鍍后每個環(huán)節(jié)都有嚴格的工藝要求，甚至需要輔助的設備幫助完成電鍍的整個過程。

具體的輔助設備如下：

過濾和循環(huán)過濾設備

過濾機是化學工業(yè)中常見的設備，在電鍍的時候為了保證電鍍的效果，電鍍液是需要過濾的，有些甚至需要連續(xù)不斷的過濾，因此在電鍍過程中配置一個過濾機是很有必要的。

可以說，想要完成電子電鍍的整個過程，光通過電源和鍍槽遠遠不夠，此外，還需要溫度調節(jié)的設備，陰極移動的設備，攪拌設備等等，可以說電鍍的過程一點也不簡單。

1.加溫或降溫裝置

電鍍過程中，電鍍液需要保持溫度，鍍光亮鎳需要電鍍液保持在五十度的溫度，酸性光亮鍍銅要求電鍍液的溫度在三十度不同的電鍍材料所需要的電鍍液的溫度是不同的，因此就需要配備有加溫降溫裝置。

2.陰極移動或攪拌裝置

很多時候，在鍍種需要在陰極處于擺動狀態(tài)，這種狀態(tài)能夠保證電鍍液發(fā)揮它的性能，并且避免電鍍過程中出現(xiàn)、燒焦等管情況，著就需要陰極移動的設備來完成，另外攪拌裝備也是需要有的，攪拌的設備需要具有耐腐蝕性。