萊蕪耐酸堿泵生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「南方化工泵業(yè)」

FZB系列氟塑料自吸泵是按國際標準并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極l好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。

氟塑料自吸泵用途

本產(chǎn)品廣泛適用于化工、農(nóng)l藥、制酸制堿、   造紙、酸洗工藝、電子等行業(yè)。

氟塑料自吸泵設(shè)計特點

FZB系列氟塑料自吸離心泵，過流部件均采用氟塑料合金制造。突出的優(yōu)點是具有自吸功能，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在1至3米內(nèi)確定。

離心泵軸承的維護保養(yǎng)

 為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

 1、清洗

 將軸承拆下檢查時，先做好外觀記錄。另外要確認剩馀潤滑劑的量并對潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

 2、檢查與判斷

 為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。

根據(jù)磁力泵在使用過程中呈現(xiàn)的安全問題，啟動了安全形式的出產(chǎn)，保證在出產(chǎn)加工過程中的每一過程可以完善完l美，而且結(jié)合人力資源的層層把關(guān)，保證每一環(huán)節(jié)都能做到細致入微，進而出產(chǎn)出安全合格的磁力泵產(chǎn)品。而在技能研制過程中，也將精力徹l底致力于技能更新?lián)Q代，然后有用的進步產(chǎn)品的使用性能，根據(jù)磁力泵的應(yīng)用領(lǐng)域，然后有用的下降使用過程中的毛病問題，更有用的根絕安全事故的發(fā)作。 　　

所以說用戶在挑選磁力泵時要考慮的質(zhì)量要素很重要，與有實力的公司協(xié)作才干在產(chǎn)品使用過程中得到定心。按制作有限公司有將近三十五年的出產(chǎn)資質(zhì)，該公司出產(chǎn)的磁力泵系列品種繁多，包含氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、耐強堿耐強酸磁力泵、不銹鋼磁力泵等，憑仗其優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量在商場出售身先士卒，頗受用戶的信任。 　　

磁力泵的應(yīng)用是很廣泛的，像在許多的工業(yè)上都有用到，比方化工廠、礦場、醫(yī)l藥廠、食品廠等都需求用到它，它的作用就是把液體從一個當?shù)剌斔偷搅硪粋€當 地，這個進程是需求憑仗磁力泵的，而且有些磁力泵的運用都是還有備用泵的，像自來水公司它用的磁力泵不但是轉(zhuǎn)速大，功率大之外，它相同需求幾個備用的泵， 目的是以防備用。現(xiàn)在磁力泵的應(yīng)用是很廣泛的，需求量無量，那么磁力泵的展開遠景也是非常好的。

磁力傳動泵也稱磁力泵，其顯著特色是該泵無軸封部件，即不存在動密封走漏點。磁力傳動泵由泵、磁力傳動器、磁力傳動泵的特有結(jié)構(gòu)部分和電機組成。其要害部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的阻隔套組成。  

依據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理，當電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，完成了力矩的非觸摸式傳遞，由本來慣例泵的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)阻隔套結(jié)構(gòu)，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套徹l底關(guān)閉。 　　

然后徹l底解決了介質(zhì)的走漏問題，也徹l底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易l燃、易l爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過泵密封走漏的安全隱患，有力地確保了員工的身心健康和安全出產(chǎn)。