北京噴涂粉末品牌歡迎來電「多圖」

熱固性粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因為對其涂料質(zhì)量和涂膜性能均有舉足輕重的影響?！　?、樹脂的選擇

　　樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，應(yīng)具備下列基本的技術(shù)要求：

　　1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團，以保證在烘烤成膜時形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

　　2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

　　3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當達到熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因為受潮和溫度的影響而變化，所以樹脂的物理、化學(xué)穩(wěn)定性要好。

　　5、粉末涂料的生產(chǎn)一般采用機械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應(yīng)選擇較高的玻璃化溫度和熔點，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關(guān)鍵作用。如果被涂物的結(jié)合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預(yù)涂底漆。

　　7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

流平劑的作用是改善涂膜外觀,消除橘皮、縮孔、縮邊等表面缺陷

流平劑

流平劑的作用是改善涂膜外觀，消除橘皮、縮孔、、縮邊等表面缺陷，作用機理是通過降低或改變表面張力、界面張力，以及促使固化過程中表面張力的均勻化來消除涂膜表面的缺陷，常用的流平劑有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氫化蓖麻油和環(huán)氧大豆油用于熱固性粉末涂料，消除橘皮的效果較好，但會引起縮孔；醋酸丁酸纖維素的抗橘皮及消除縮孔效果都較好，但成本較高，且有黃變傾向；聚酯具有較好的綜合效果，也有成本優(yōu)勢，是應(yīng)用廣泛的流平劑。

聚酯流平劑在不同類型的熱固性粉末涂料中的用量稍有差別，如在環(huán)氧型熱固性粉末涂料中的用量為0.５％～１％，在環(huán)氧／聚酯、聚酯型中的用量為0.75％～1.5％，而酯型的為２％左右。

流平劑與基料樹脂具有一定的不相容性，在涂膜固化過程中會迅速向涂層表面遷移，影響涂膜光澤度，近年來，新開發(fā)了兩類功能性流平劑，分別是帶有活性官能團的高分子聚合物和脂肪酸酯有機聚合物。

粉末涂料是一種新型的涂料，是不含溶劑的固體涂料，這種涂料是無污染的可以回收的產(chǎn)品，現(xiàn)在隨著粉末涂料市場的不斷進步，對于這種涂料的需求也在增大，這樣就會導(dǎo)致粉末涂料產(chǎn)品的質(zhì)量 各有千秋，所以大家在選擇的時候就會遇到很多的困難。

   區(qū)別粉末涂料好壞可以觀察粉末涂料的外觀，可以用手抓一把粉末感覺下是不是順滑，順滑的一般都是質(zhì)量較好的，如果感覺比較粗糙，那么這樣的粉末涂料質(zhì)量比較差，可能不易噴涂，也可能容易掉粉。

   好的粉末涂料內(nèi)是含填充料很少的，所以成本是比較高的，質(zhì)量越好的涂料體積越小。而且質(zhì)量好的涂料存放時間長，效果不變，質(zhì)量較差的三個月后流平變差。

粉末涂料的噴涂面積是多少?

粉體涂料的應(yīng)用實踐中，客戶都會關(guān)注一個問題，即粉末涂料的噴涂面積是多少？其實噴涂面積大的粉末涂料產(chǎn)品都有一個很明顯的特征，即具有很好的自由流動性，意味著粉末涂料在使用過程中疏松、易于流化，從供粉桶至噴槍的傳送輕便，且從噴槍出來的粉末霧化狀態(tài)好，沒有結(jié)團或吐粉現(xiàn)象。 粉體涂料流動性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流動性可有效提高粉末涂料的使用上粉率，也是粉末生產(chǎn)過程品質(zhì)管理的重要環(huán)節(jié)。我們依照配方所采用材料的綜合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生產(chǎn)工藝對流動性的影響幾方面來系統(tǒng)探討和解決粉末流動性問題。