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鑄造增碳劑
在平常增碳劑會有很多的用途,比如在鑄造產業(yè),冶金行業(yè),當然不同行業(yè)會起著不同的作用。今天就來說說增碳劑在鑄造行業(yè)的應用,首先說下鑄造增碳劑主要分為以下幾類:
1.石墨化增碳劑,主要產地為河南等,生產廠家較少,主要材質是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快,碳高硫低。
2.石油焦增碳劑,主石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為 C:96-99%;S:0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。
3.復合材料增碳劑,近期市面上有一些人工制造的棍狀顆?;蛘咭?guī)則球狀顆粒增碳劑,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下腳材料,添加粘結劑用機器壓制成型,碳一般在93-97%之間,吸收率使用得當可以在90%以上。
增碳劑價格,增碳劑廠家
1.大幅降低生鐵用量,鑄件成本大大降低。
2.高溫焙燒,石墨化,固定碳含量高。
3.質量指標穩(wěn)定,有害雜質含量低。
4.吸收率高(80-85%),無殘留,更環(huán)保。
5.不返渣,工況易控制。
6.石墨晶核多,石墨化良好,減少鐵液收縮傾向,改善鑄件的力學性能。
7.規(guī)格系列全,可據客戶要求調整產品粒度。
8.添加方法簡單,易操作,負責技術指導試用。
9.國外鑄件生產普遍應用。
10、性價比高,比外資同樣產品價格低30-35%。
解決鑄造問題
1.澆不到
鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道遠部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。
產生原因:
澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注;
橫澆道、內澆道截面積??;
鐵水成分中碳、硅含量過低;
型砂中水分、煤粉含量過多,發(fā)氣量大,或含泥量太高,透氣性不良;
上砂型高度不夠,鐵水壓力不足。
解決方法:
提高澆注溫度、加快澆注速度,防止斷續(xù)澆注;
加大橫澆道和內澆道的截面積;
調整爐后配料,適當提高碳、硅含量;
鑄型中加強排氣,減少型砂中的煤粉,有機物加入量;
增加上砂箱高度。