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濟(jì)寧半石墨增碳劑實(shí)惠好貨常用指南 科恩鑄造材料

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 02:51  







增碳劑的價(jià)格

       增碳劑的價(jià)格一直都是隨著市場(chǎng)的變化規(guī)律而制定的,可能會(huì)飄忽不定,市場(chǎng)好的話就會(huì)有大量的增碳劑入駐,要是市場(chǎng)不好的,也會(huì)供大于求,造成市場(chǎng)飽和,這時(shí)候的價(jià)格就比較低點(diǎn)。這個(gè)時(shí)候需要就是一個(gè)非常不錯(cuò)的好時(shí)機(jī),就可以多屯點(diǎn)。

      鑄造材料加入增碳劑的時(shí)候會(huì)有以下建議使用的方法:

      1.電爐底部放置爐料三分之一后,將計(jì)算好的本產(chǎn)品放置爐料上,然后把剩余爐料按要求放在上面,如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些碎的爐料壓在增碳劑上,以防止漂浮影響吸收率;

      2.加料順序少量鐵削、增碳劑、廢鋼、回爐料?;旧显鎏紕┪樟繛?8%以上,吸收量達(dá)到95%,升溫達(dá)到1560°扒渣出爐即可。

     爐內(nèi)鐵水不要出完,預(yù)留部分鐵水,然后加增碳劑,再加鐵屑,廢鋼等.增碳劑直接加到爐底會(huì)對(duì)增碳劑的燒損過大,在爐底預(yù)留一部分鐵水加入更好些,或者爐底放一部分鐵銷也可以,那樣吸收更高一些!





石墨化石油焦增碳劑

      石墨化石油焦是出自豎式連續(xù)是石墨的生產(chǎn)工藝,高密市科恩鑄造材料有限公司大量生產(chǎn)高碳,低硫,低氮的石墨化增碳劑,產(chǎn)品品質(zhì)處于地位,我們生產(chǎn)的石墨化石油焦還遠(yuǎn)銷出口到日本、韓國(guó)、印度、歐洲等國(guó)家和地區(qū)。

      生產(chǎn)石墨化石油焦用的高溫石墨化爐使用的特點(diǎn),采用國(guó)外進(jìn)口保溫材料和先進(jìn)的爐膛結(jié)構(gòu),使用溫度可以達(dá)到3000°C;采用碳纖維絲石墨化’,纖維絲一邊進(jìn),一邊出,生產(chǎn);用于鱗片石墨或碳粉石墨化時(shí),采用推舟方式,連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),節(jié)能省電。且石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì),本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳,揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)(硫、金屬化合物、水、灰等)這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì).





石墨化石油焦,石墨化石油焦生產(chǎn)廠家

      現(xiàn)在的鑄造行業(yè)里,在鑄造過程中難免會(huì)碰到一些問題,比如會(huì)有一些原因是碳不足產(chǎn)生的鑄造件損壞,那這就需要一個(gè)能增加碳含量的指標(biāo)。這就需要我們的增碳劑出來(lái)了。增碳劑能提高鑄造件的含碳量,又能減少我們鑄造產(chǎn)生的損失,何樂而不為。如何選擇增碳劑是一個(gè)問題?到底什么樣的增碳劑才是符合要求的呢?

     增碳劑又分為石墨化石油焦的增碳劑和普通增碳劑。石墨化石油焦的增碳劑是生石油焦經(jīng)過兩千多度煅燒過的石油焦,由于煅燒溫度比較高,部分石油焦已經(jīng)石墨化了,跟石油焦相比石墨化度更高,電阻更低,灰分相對(duì)更少,而普通增碳劑含有大多數(shù)雜質(zhì),增碳效果不好。






增碳劑還有這用途,趕快來(lái)看看

      一般鑄鐵時(shí)只要能增加鐵水里邊的碳含量的都叫增碳劑,只不過、增碳劑還有這用途,你知道嗎?快來(lái)跟我看看吧!

     粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

出鐵時(shí)使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。

用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求,那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,又比如說(shuō),在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。





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