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針對多數(shù)企業(yè)使用電加熱油炸機的情況,本文探討一下其的主要起火點,以便企業(yè)在實際工作中排除隱患。電加熱油炸機的主意起火點在三個地方:
(1)油渣:這是容易起火但是卻容易被忽視的地方。我們知道,油渣
由于其含熱能高、化學反應強烈、散熱率差、隱蔽性強等因素,及易產生聚能自燃。很多企業(yè)都有這樣的教訓。
(2)電加熱管:國產油炸機很多都沒有設定升起加熱管的低溫度安全設
置,而操作人員由于缺乏訓練,在油炸結束后立刻升起加熱管以便清洗衛(wèi)生,殊不知這時加熱管的溫度還在300度以上,
遠遠超過了煎炸油的燃點,一滴油馬上就會起火,導致油槽燃燒。
(3)煙囪:很多企業(yè)長期不清理煙囪中的積油積渣,以致煙囪中的油渣自燃,引起火災。
真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。
真空油炸脫油有良好效果。主要應用于:
①水果類:蘋果、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;
③干果類:大棗、花生等;
④水產品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質,可以提高油的反復利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,節(jié)油30%~40%,節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態(tài)下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴大,膨化效果好,產品酥脆可口,且具良好的復水性能。
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產品包裝質量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉速精度、跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關。
跟蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心,采用正反向雙向跟蹤,進一步提高了跟蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的跟蹤微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟蹤電機的正反跟蹤,對包裝材料在生產過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在跟蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生。瀝油冷卻輸送機采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作,網(wǎng)帶上部裝有風扇,下部裝接油盤。