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1、坩鍋內(nèi)加入部分廢鋼料,然后裝入爐內(nèi);
2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測(cè)量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內(nèi)壁的距離,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;
3、爐襯同樣分層打結(jié),爐襯打結(jié)一層的高度不得超過(guò)100mm,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;
4、若爐口沒(méi)有用木塊將坩鍋固定,每打結(jié)一層爐襯,用鋁絲測(cè)量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結(jié)的較底部;
5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結(jié),但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結(jié);
6、出鋼口做圓滑過(guò)渡;
7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時(shí)漏鋼。
并不是說(shuō)所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下,順利完成任務(wù)的,這便需要從多個(gè)方面對(duì)于材料進(jìn)行嚴(yán)格的要求,確保不會(huì)再過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,很多廠家再生產(chǎn)的過(guò)程中,為了節(jié)約成本,會(huì)自行配制原材料,導(dǎo)致使用過(guò)程中,出現(xiàn)穿爐,低爐齡等問(wèn)題,產(chǎn)量上不來(lái),嚴(yán)重?fù)p壞電爐,這樣是不可取的。原料品質(zhì)需要高要求,精選原料,確保原料高純、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
中頻爐常見(jiàn)的打爐襯方法
中頻爐濕法打結(jié),是指在爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進(jìn)行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有定的水分,故施工時(shí)粉塵少,成型性好。但濕法打結(jié)也存在系列的缺點(diǎn):中頻爐打結(jié)的爐襯材料不夠致密,爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時(shí)間較長(zhǎng);爐襯內(nèi)的水分氣化時(shí)使感應(yīng)器的緣性能下降。處理不好,往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿,也可能引起接地短路,因此,對(duì)于較大熔煉中頻爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。