當調(diào)速范圍高于額定轉(zhuǎn)速時,須保持定子電壓為額定電壓不變。這時,隨著轉(zhuǎn)速/頻率的上升,磁通將減少,因此在同一定子電流下的轉(zhuǎn)矩將減小,機械特性變軟,電動機的過載能力大幅度減少。 由此可見,通用電動機頻率上限為55Hz是有前提條件的: 1、定子電壓不能超過額定電壓; 2、電動機在額定功率運行; 3、恒轉(zhuǎn)矩負載。 上述情況下,理論和試驗證明,若頻率超過55Hz,將使電動機轉(zhuǎn)矩變小,機械特性變軟,過載能力下降,鐵耗急增,和發(fā)熱嚴重。 筆者認為,電動機實際運行狀況表明,通用電動機可以通過變頻調(diào)速器進行提速運行。能否變頻提速?能提多少?主要是由電動機拖動的負載來決定的。首先,要弄清負荷率是多少?其次,要搞清楚負載特性,根據(jù)負載的具體情況,進行推算。
這是因為即使變頻器不處于運行狀態(tài),甚至電源已經(jīng)切斷,由于其中的電容器的存在,變頻器的電源輸入線、直流端子和電動機端子上仍然可能帶有電壓。斷開開關(guān)后,必須等待幾分鐘后,使變頻器放電完畢,才能開始工作。還有的電工習(xí)慣于一發(fā)現(xiàn)變頻調(diào)速系統(tǒng)跳停,就立即用搖表對變頻器拖動的電動機進行絕緣測試,從而判斷電動機是否燒毀。這也是很危險的,易使變頻器被燒。因此,在電動機與變頻器之間的電纜未斷開前,不能對電動機進行絕緣測試,也不能對已連接到變頻器的電纜進行絕緣測試。 對變頻器的輸出參數(shù)進行測量時也要特別注意。由于變頻器的輸出為PWM波形,含有高次諧波,而電動機轉(zhuǎn)矩主要依賴于基波電壓有效值,故測量輸出電壓時,主要是測量基波電壓值,使用整流式電壓表,其測量結(jié)果接近數(shù)字頻譜分析儀測量值,而且與變頻器的輸出頻率有的線性關(guān)系

在變頻器中,一般都設(shè)有雷電吸收網(wǎng)絡(luò),主要防止瞬間的雷電侵入,使變頻器損壞。但在實際工作中,特別是電源線架空引入的情況下,單靠變頻器的吸收網(wǎng)絡(luò)是不能滿足要求的。
在雷電活躍地區(qū),這一問題尤為重要,如果電源是架空進線,在進線處裝設(shè)變頻專用避雷器(選件),或有按規(guī)范要求在離變頻器20m的遠處預(yù)埋鋼管做專用接地保護。如果電源是電纜引入,則應(yīng)做好控制室的防雷系統(tǒng),以防雷電竄入破壞設(shè)備。實踐表明,這一方法基本上能夠有效解決雷擊問題。

工作環(huán)境一般會有灰塵、溫度高、濕度大等問題,如果沒有及時做好處理會影響使用壽命。
1)變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。
2)變頻器盡量安裝在控制柜內(nèi)的中部;變頻器要垂直安裝,正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進風(fēng)的大元件。
3)變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或者隔板、或者必須安裝的大元件等的較小間距,應(yīng)該大于300mm。
4)如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤,則變頻器面板的鍵盤孔,一定要用膠帶嚴格密封或者采用板替換,防止粉塵大量進入變頻器內(nèi)部。
5)在多粉塵場所,特別是多金屬粉塵、絮狀物的場所使用變頻器時,總體要求控制柜整體密封,專門設(shè)計進風(fēng)口、出風(fēng)口進行通風(fēng);在控制柜頂部應(yīng)該有防護網(wǎng)和防護頂蓋出風(fēng)口;在控制柜底部應(yīng)該有底板和進風(fēng)口、進線孔,并且安裝防塵網(wǎng)。