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臥式螺旋離心機處理能力的控制 任何臥式螺旋離心機都有一個處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參閱輔導：一方面是可處理干固體負荷，即每小時處理的不蒸發(fā)固體分量；還有一方面是可處理水力負荷，即進入設備的污泥流量，它與進泥濃度的乘積即為干固體負荷。

在正常污泥濃度情況下，應保證處理干固體負荷在設備廠商標定的設備理論負荷的70%一90%為好，要防止設備利用率過低，一起防止臥式螺旋離心機長時間在高負荷下運轉而形成設備損耗加速，維護周期縮短。

臥螺離心機所處理的物料中或環(huán)境如含有等的物質(zhì)，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求確定。在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制；防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶；氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。

分離性能是一個基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料性質(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難準確的確定分離的效果，一般是用臥螺離心機的分離因數(shù)來衡量離心機的分離效果。

臥螺離心機的分離因數(shù)與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關，與轉鼓的角速度成平方關系。/離心機的處理能力與物料的理化性質(zhì)和分離要求有關，一般是以一小時的循環(huán)次數(shù)及單次運行的濾餅重量來估算。

制備性離心機兩離心管重量之差不得超過0.1g。有套筒的離心管應帶套筒一起平衡。離心管套筒不得在不同離心機之間混用。在達到平衡條件之后，在添加物料的時候，也應當保持平衡，以免離心力不對稱損壞離心軸，造成嚴重事故。平衡好的離心管對稱放好后蓋好螺旋沉降離心機蓋，打開電源，設置離心機轉速和離心轉速。

在快要達到分離設定時間的時候，應及時開啟減速或者是速度調(diào)節(jié)旋鈕減速。待螺旋沉降離心機自然停止轉動后，開蓋取出離心管。關閉電源，拔掉電源插頭。清洗離心機、離心室、離心管、套筒等。

螺旋沉降離心機本身還設置有自動控制操作系統(tǒng)，設定離心速度、離心時間、溫度、真空度等參數(shù)后，開啟開關，設備將會自動運行。待達到相關參數(shù)之后，記錄時間，達到設定時間之后螺旋沉降離心機自動停機，減速裝置自動開啟。