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螺旋沉降離心機應用維護的相關問題 螺旋沉降離心機能將固體和液體進行分離,是一個特別的分離設備,,它在工業(yè)廢水的處理和物料分離中運用的十分普遍。螺旋沉降離心機由出料系統(tǒng)、傳動部件、退料差速裝置軸承等組成,這些部件保證了離心機的正常運和長時間的穩(wěn)定工作。
操作簡單,耐用這是螺旋沉降離心機比壓濾機等傳統(tǒng)脫水設備的優(yōu)點,在日常維護檢查中,需要注意螺旋沉降離心機易損易耗件的及時有效更換。螺旋沉降離心機的拆卸比較困難,要在易耗件使用性能臨界之前,在拆機大保養(yǎng)的時候機體換新件,比如密封件和皮帶。
臥螺離心機所處理的物料中或環(huán)境如含有等的物質,則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求確定。在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制;防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶;氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。
分離性能是一個基本的功能,包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初,因為物料性質的差異,包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素,很難準確的確定分離的效果,一般是用臥螺離心機的分離因數(shù)來衡量離心機的分離效果。
臥螺離心機的分離因數(shù)與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關,與轉鼓的角速度成平方關系。/離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關,一般是以一小時的循環(huán)次數(shù)及單次運行的濾餅重量來估算。
如果物料有粘性,在工藝允許范圍內,進行洗滌。提高固相物料顆粒大小,在工藝不變的情況下,想要提高顧慮速率,可考慮添加,投放比如絮凝劑。臥螺離心機運行過程中,通過調整轉鼓的轉速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù),改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量,使離心機運行在佳狀態(tài)。
我們通過實際運行發(fā)現(xiàn),在上述的諸多因素中,液環(huán)層厚度的設定、速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響至關重要。