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調(diào)試技巧:零件在編完程序,對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試,為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤,造成撞機(jī)事故,我們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工,在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍;然后開(kāi)始模擬加工,模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤,再開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行加工,首件零件加工完成后,先自檢,確認(rèn)合格,再找專職檢驗(yàn)檢查,專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。
數(shù)控機(jī)床加工的注意事項(xiàng)
盡管切削深度對(duì)切削速度和進(jìn)給速度沒(méi)有影響,但是在小深度切削的情況下,硬化層是由切削材料產(chǎn)生的,這也影響了刀具的壽命。但是在實(shí)際操作中,數(shù)控車(chē)床加工的刀具壽命的選擇與刀具磨損,機(jī)加工尺寸變化,表面質(zhì)量,切削噪聲和熱處理有關(guān)。確定加工條件時(shí),有必要按照實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于難加工的材料,例如不銹鋼和耐熱合金,數(shù)控車(chē)床加工使用冷卻液或剛性刀片。
數(shù)控車(chē)床使用時(shí)的注意事項(xiàng)
如果車(chē)床附近有振源,那么車(chē)床四周需要設(shè)置防振溝。否則將直接影響車(chē)床的加工精度以及穩(wěn)定性,還會(huì)使電子元件接觸發(fā)生不良,發(fā)生故障,影響車(chē)床的安全及可靠性。 然后,需要按照普通車(chē)床的規(guī)定來(lái)使用車(chē)床,操作人員在使用車(chē)床時(shí),不許任意更改控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的原始參數(shù)。因?yàn)檫@些原始參數(shù)的設(shè)定,直接關(guān)系到車(chē)床各部件的動(dòng)態(tài)特征。
影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素
零件裝卡夾具/工裝的定位精度、尺寸精度和磨損情況,當(dāng)夾具/工裝的尺寸精度達(dá)不到要求時(shí),同樣會(huì)影響零件的裝卡精度,進(jìn)而影響車(chē)床對(duì)零件的加工精度。當(dāng)夾具/工裝的定位精度不夠時(shí),就會(huì)直接影響零件的裝卡精度,進(jìn)而影響車(chē)床的加工精度。當(dāng)夾具/工裝磨損超出精度范圍時(shí),將直接影響車(chē)床對(duì)零件加工精度的穩(wěn)定性。