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貼片機貼裝頭的端部有一個用真空泵控制的貼裝工具,即吸嘴。不同形狀、不同大小的元器件往往采用不同的吸嘴拾放。當真空產生之后,吸嘴的負壓把SMD元器件從供料系統(tǒng)(散裝料倉、管狀料斗、盤狀紙帶或托盤包裝)中吸上來,吸嘴在吸片時,必須達到一定的真空度方能判別拾起元器件是否正常。當元器件側立或因元器件“卡帶”未能被吸起時,貼片機將會發(fā)出報警信號。
東莞富克專業(yè)提供JUKI貼片機維修,JUKI貼片機保養(yǎng)。
Juki貼片機維修拋料的主要原因及對策
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;
原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調整光源強度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應的數據參 數不符而被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄。對策:調整取料位置;
原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調氣壓陡坡到設備要求氣壓值,清潔 氣壓管道,修復泄漏氣路。
新型貼片機為了更快地提高生產效率,減少工作時間,正朝率雙路輸送結構方向發(fā)展。雙路輸送貼片機在保留傳統(tǒng)單路貼片機性能的基礎上,將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設計成雙路結構。這種雙路結構貼片機的工作方式可分為同步方式和異步方式。
同步方式是將兩塊大小樣的PCB由雙路軌道同步送入貼裝區(qū)域進行貼裝,異步方式則是將不同大小的PCB分別送于貼裝區(qū)域。這兩種工作方式均能縮短的效工作時間,提高機器的生產效率。
貼片壓力是另一個需要控制的關鍵因素。對于片狀元件和帶引腳的IC而言,貼片壓力控制不當,會導致元件損壞,錫膏壓塌,元件下出現錫珠,還有可能導致元件位置偏移,例如,貼裝0201和01005元件合適的壓力范圍為150~300g。
對異型插件元件而言(多功能機),壓力過小將導致元件無法嵌入定位孔中,如手機屏蔽蓋和電腦主板連接頭的貼裝生產,特殊情況下,需要的大壓力可能達到2.5~5.0kg。