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怎樣提高帶鋸床的工作效率

　　 加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質量和效率的基礎。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工路線的確定原則，才能達到提高生產效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應盡量使加工路線很短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時間；應使數值計算簡單，程序段數量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

金屬帶鋸床的操作規(guī)范

1、嚴禁戴項鏈、珠寶或穿寬松衣服操作和維修機床，防止由于意外而產生人身傷害。

2、本機床嚴禁鋸削碳棒類等粉末狀材料，防止由此產生的火災或危險。

3、要根據機床額定容量設置單獨電源、接地和漏電保護裝置，嚴禁與可能造成電壓波動和誤操作的設備共用配線。

4、調整、清掃和維護機床前必須切斷電源，謹防人身安全事故。

5、定期清理設備的電源柜、控制柜的灰塵，檢查電器件是否良好。

帶鋸床鋸輪的功效

帶鋸床早已變成工業(yè)化中必不可少的切割工具，對帶鋸床的品質規(guī)定也愈來愈高，每一個細微的階段都不可以忽略，網編簡潔明了說一下鋸輪的功效。鋸輪是保持安裝帶鋸機的一對車輪子，是保持主健身運動的關鍵構件。帶鋸機的下鋸輪是主動輪，要具備很大的慣性力矩，工作上能具有水泵飛效。上鋸輪是普攻的，由鋸條推動，規(guī)定做的輕些，能與鋸條盡量維持同歩，便于降低因起動制動系統(tǒng)和鋸切摩擦阻力轉變而造成的鋸輪鋸條中間強烈的磨擦跑偏，以避免鋸條太過伸縮式而。

1.對帶鋸輪表面開展熱處理解決和應變硬化解決以提升鋸輪表面的抗壓強度，降低鋸輪與鋸條中間的磨擦。

2.在鋸輪表面覆貼3－5mm薄厚的硫化橡膠，能后合理地較低噪聲。這類方式 多用以家具制造廠的中小型帶鋸機上。3將上鋸輪構造由輻條式改成輻平板式，使其不容易受激震動。輻平板式上鋸輪選用整體鑄造構造，清除或減少了輻條式上鋸輪旋轉造成的氣旋轉動噪聲和渦旋噪聲，整個設備噪聲減少3dB(A)上下。