回轉窯迷宮式密封質量放心可靠 河北廊坊封達

回轉窯 采用內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒工藝，技術成熟，代表煅燒技術的發(fā)展方向，具有能耗低、產量高、脫碳增白的特點。 回轉窯 設備是水泥生產的主機設備。主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。 魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的回轉窯迷宮式密封形式，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。生料粉從窯尾筒體喂入窯筒體內，廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等行業(yè)。

回轉窯設備操作注意事項如下：1、在透過回轉窯觀察孔巡檢時，必須使用看火面罩，并戴好皮手套，不允許直接觀看；不用觀察孔時，視孔應關閉。非工作人員應撤離窯頭平臺，防止熱煙氣噴出傷人；2、在運轉中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內部，進行任何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護設施；3、經(jīng)常檢查滾輪與托輪、擋輪的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)麻面等情況。每隔4小時，仔細檢查減速機聲響，看是否有雜音和噪音；4、經(jīng)常檢查出口廢氣及出料溫度，以免筒體過熱，允許有筒體局部燒紅現(xiàn)象；5、嚴禁停窯烘，避免筒體上下溫差引起“熱彎曲”垮塌的嚴重事故。回轉窯是一種大型密封型物料煅燒設備，回轉窯迷宮式密封如果密封效果不佳，將會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，由于負壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內大量廢氣不能排出，燃料不能全部燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種預熱器的窯，會降低進入預熱器的廢氣溫度，從而影響預熱器的熱效率。

回轉窯迷宮式密封形式排解結構的基本原理及改進 回轉窯作為煅燒設備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產品的質量和數(shù)量。所以說回轉窯設備從工藝角度來說就是要保持平衡，也就是說要保持空氣質量、燃料量和物料量的一定比例關系。回轉窯設備中常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式?；剞D窯迷宮式密封裝置結構簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，同時不受筒體串動的影響。從目前的使用情況看還沒有發(fā)現(xiàn)哪一種密封裝置是的，因為它處在復雜且惡劣的工況下，回轉窯窯體既回轉有上下串動，有時還出現(xiàn)彎曲，回轉窯窯體端部擺動，以及嚴重的粉塵和高溫環(huán)境。因此，回轉窯窯尾密封裝置對回轉窯的生產起到重要的作用。

回轉窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D窯迷宮式密封主要作用就是防止漏風、防止進風。廊坊封達密封材料有限公司新型雙柔式回轉窯密封原理密封裝置為柔性結構，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料，回轉窯迷宮式密封結構整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風。解決回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。