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氧化鐵皮粘結(jié)劑廠家配比及使用方法
碳化硅粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;
用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。
氧化鐵皮粘結(jié)劑廠家的應(yīng)用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán),可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。5、固化:室溫固化強(qiáng)度較低,固化時要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行,先在室溫放置12小時然后緩慢加熱到60~80℃保溫2小時,再緩慢加熱到150℃保溫2小時,再緩慢冷卻到室溫。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染,因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。
河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。.隨著地球資源的不斷開采,富礦短缺,必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利用,而選礦技術(shù)的進(jìn)步可經(jīng)濟(jì)地選出高品位細(xì)磨鐵精礦,其粒度從-200網(wǎng)目(小于0.074mm)進(jìn)一步減少到-325網(wǎng)目(小于0.044mm)。缺點(diǎn):氧化鐵皮粘結(jié)劑廠家單價較高,客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價值核算好綜合使用成本。這種過細(xì)精礦不益于燒結(jié),透氣性不好,影響燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,而用球團(tuán)方法處理卻很適宜,因?yàn)檫^細(xì)精礦易于成球,粒度愈細(xì),成球性愈好,氧化鐵粘合劑廠家技術(shù),球團(tuán)強(qiáng)度愈高。
成品礦的形狀不同:燒結(jié)礦是形狀不規(guī)則的多孔質(zhì)塊礦,而球團(tuán)礦是形狀規(guī)則的10~25mm的球球團(tuán)礦較燒結(jié)礦粒度均勻,微氣孔多。
氧化鐵皮粘結(jié)劑廠家特點(diǎn)
1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有機(jī)和多種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。無腐蝕性、不含硫、磷等元素;
2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點(diǎn)低、成渣速度快,成分穩(wěn)定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求;
3、使用該粘結(jié)劑不用再添加膨潤土等附料,不降低球團(tuán)品位、原料免消化、免燒結(jié)、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本;
4、生產(chǎn)工藝簡單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán),直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強(qiáng)度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
5、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時可堆球,5—7天可進(jìn)化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。
鋼廠布袋灰粘結(jié)劑
1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料,研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型,具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高高等優(yōu)點(diǎn);用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點(diǎn)。液應(yīng)裝入棕色瓶中,避光低溫儲存,不能用金屬容器,不能用橡膠與軟木瓶塞。
2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒,不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定,冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn);使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中,由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能,增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用,使生球表面形成堅硬的外殼,當(dāng)生球收到?jīng)_擊時不至于破碎,提高了生球的落下強(qiáng)度。
3、生產(chǎn)工藝簡單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán),直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強(qiáng)度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時可堆球,5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。