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其次進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,從而選用相適應(yīng)的洗滌原料,限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
接著清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。修復(fù):對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率。烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形、不回縮。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格,檢查方法:控制儀按位置安裝好,開動(dòng)后,調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短,顯示準(zhǔn)確。
檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè),確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
通過新建燃煤電廠來提高濕式電除塵器的應(yīng)用效率;這局部較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一同進(jìn)入旁路別離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合,凈化后的氣體由排氣管排出,別離出的粉塵進(jìn)入料斗。在此過程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質(zhì),結(jié)合燃煤電廠的實(shí)際情況,制定先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)路線,滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件,經(jīng)濟(jì)和科技的高速發(fā)展,促使?jié)袷诫姵龎m器在我國(guó)燃煤電廠領(lǐng)域得到了急速發(fā)展,為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統(tǒng)的應(yīng)用條件,提出:在燃低硫煤電廠應(yīng)用低溫電除塵器,燃中、高硫煤電廠應(yīng)用濕式電除塵器,依據(jù)電廠的綜合情況選擇合適的除塵類型的建議,確保濕式電除塵器更好應(yīng)用于燃煤電廠生產(chǎn)中,為實(shí)現(xiàn)因煤制宜,因路制宜提供有力保障。
針對(duì)燃中、高硫煤電廠而言,強(qiáng)烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙和塵的排放量,而且對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的環(huán)保效益也有積極的作用。
近年來,由于燃煤電廠超低排放改造的普遍實(shí)施,脫硫及濕式電除塵區(qū)域由于防腐期間施工或管理不當(dāng)造成的火災(zāi)事故呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)。因此,立式濕式電除塵器在安裝過程中存在較大的火災(zāi)隱患,需做好防火措施。
(1)施工前做好安全技術(shù)交底,施工人員均應(yīng)熟悉逃生通道以及現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的操作使用。編制濕式電除塵施工防火專項(xiàng)施工方案,由各方共同討論審核后批準(zhǔn)實(shí)施。
(2)本體內(nèi)部所有施工均應(yīng)按照有限空間作業(yè)管理,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)總局頒布的《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》。
(3)動(dòng)火作業(yè)前,必須按規(guī)定要求辦理動(dòng)火工作票,并做好動(dòng)火作業(yè)過程的監(jiān)護(hù)。在陽(yáng)極模塊吊裝完成后進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),必須做好陽(yáng)極模塊的隔離措施,避免焊接過程中火星或殘?jiān)袈?,引燃?yáng)極模塊。
(4)在防腐底涂、面涂、鱗片施工過程中或鱗片施工后鱗片涂層未凝固前,以及塑膠管道膠結(jié)時(shí),距邊界5 m范圍內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。