立式螺旋輸送機廠家性價比出眾

立式螺旋輸送機廠家是目前常用的輸送設(shè)備之一。由于其結(jié)構(gòu)簡單，過街面積小，特別是其密閉輸送和環(huán)境污染少的優(yōu)點，目前正被用作污水處理行業(yè)的個物料輸送宣設(shè)備之一。

立式螺旋輸送機廠家的物料輸送由旋轉(zhuǎn)葉片推動滑動，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋轉(zhuǎn)方向及其旋轉(zhuǎn)方向，因此可以根據(jù)需要進(jìn)行單向輸送、雙向輸送和多點加料。它可以水平安裝或以一定角度傾斜安裝。物料從進(jìn)料口進(jìn)入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿從出料口輸送，或經(jīng)壓榨、脫水、輸送后輸送。輸送機的長度L由用戶選擇，動力驅(qū)動裝置采用雙擺線齒輪減速器或渦輪斜齒輪減速器，可安裝在輸送機的進(jìn)口端(推式螺桿)或出口端(拉式螺桿)。設(shè)備的U型槽底部設(shè)有耐磨保護套管，根據(jù)運輸物料的不同進(jìn)行選擇。

無軸螺旋輸送機的應(yīng)用:WLS系列螺旋輸送機用于輸送污水處理廠中的中細(xì)格柵除污機、壓濾機泥餅、生活垃圾、污泥、泥漿等纏繞粘性物料。環(huán)保性能好，全封閉輸送，螺旋表面易于清潔，保證環(huán)境衛(wèi)生，輸送的物料無污染、無泄漏。高扭矩和低能耗。

由于螺旋輸送機的無軸物料不容易堵塞，出料口也不容易堵塞，所以螺旋輸送機可以低速運行，驅(qū)動平穩(wěn)，降低能耗。

我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動式螺旋輸送機可以移動工作，具有多種用途。材料可以在下部和端部排出。高溫下可使用特殊的直板。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡單，經(jīng)濟耐用。

立式螺旋輸送機廠家技術(shù)特點

從輸送物料位移方向的角度劃分，洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

立式螺旋輸送機廠家一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

立式螺旋輸送機廠家與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋輸送機的基本構(gòu)件：

螺旋是立式螺旋輸送機廠家的基本構(gòu)件，它由轉(zhuǎn)軸和焊接在軸上的葉片構(gòu)成，螺旋每段長2--3m，自制螺旋可更長些。螺旋軸一般是用圓鋼和無縫鋼管制造。實心軸與鋼管軸相比，在強度相同的情況下，鋼管軸比實心軸質(zhì)量小的多，鋼管軸相互之間連接更加方便。為節(jié)約鋼材，減少動力消耗，螺旋軸一般采用直徑為50--100m的無縫鋼管制造。

   螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節(jié)，然后焊接起來。對輸送磨損性強烈的物料的短輸送機，葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節(jié)套在軸上。螺旋的直徑D一般為120mm、140mm、160mm、219mm、200mm、250mm、300mm、325mm、400mm、500mm、600mm，可達(dá)1250mm。

   螺旋的螺距S，根據(jù)輸送機的布置、物料性質(zhì)及螺旋直徑確定。對傾斜布置，輸送流動性差和有磨損性的物料，取S=0.8D；對水平布置，輸送流動性好和磨損性小的物料，取S=D。

   立式螺旋輸送機廠家各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉(zhuǎn)空心軸中，用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小，對物料阻力小，葉片間段距??；但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大，葉片間段距大；但維修、裝卸方便。

立式螺旋輸送機廠家加潤滑油

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標(biāo)中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。