PC鏡片批發(fā)量大從優(yōu) 延銘PMMA面板加工

蝕刻方法有哪幾種?

答：①手工蝕刻

包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進(jìn)行蝕刻。搖床是做一個(gè)下面有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，手工壓動(dòng)槽的一邊，使金屬板上的蝕刻液來回流動(dòng)。

②用潑濺式蝕刻機(jī)蝕刻

用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進(jìn)行蝕刻。

③用攪拌式蝕刻機(jī)蝕刻

在一個(gè)大瓷缸的中間裝一個(gè)帶葉片的立軸，做成一個(gè)攪拌機(jī)，將蝕刻液不斷攪動(dòng)，金屬板放在缸邊，進(jìn)行蝕刻。

④用噴淋式蝕刻機(jī)蝕刻

用數(shù)個(gè)噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。

⑤用電解蝕刻機(jī)蝕刻

把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負(fù)極，噴出的鹽水為導(dǎo)電液，進(jìn)行電解，達(dá)到蝕刻的目的。

深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司專業(yè)制作蝕刻標(biāo)牌,金屬標(biāo)貼,電鑄標(biāo)牌,金屬標(biāo)牌,黃金標(biāo)貼等,品質(zhì)保證,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,發(fā)貨及時(shí)

陰面蝕刻標(biāo)牌怎么手工上漆

而市場(chǎng)上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會(huì)跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!2～2g/l，增稠劑2～20g/l，拋光溫度為25～40℃，拋光時(shí)間為1～5h。！所以新型油墨的使用，盡管依然不是我們所夢(mèng)寐以求的具有顛覆性的方法，但是讓我們對(duì)于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對(duì)于小批量、多品種的標(biāo)牌生產(chǎn)其意義尤為重大。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：

噴涂或者200--300目絲網(wǎng)滿版刮印在金屬板上

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烘烤90--100攝氏度，時(shí)間8--15分鐘

紫外線曝光。燈距50-60公分。1000瓦燈管5--8分鐘，或者2000瓦燈管3---4分鐘

顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘

蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時(shí)不會(huì)傷及金屬板材

脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火堿和20克純堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時(shí)間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會(huì)影響油漆的附著力。

清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護(hù)。后裁切包裝，整個(gè)生產(chǎn)流程完畢。

通常鏤空蝕刻細(xì)保留線 條在 0.3mm 左右，而我公司能生產(chǎn)出 0.1mm 左右的細(xì)線條。通常表 面蝕刻能達(dá)到 0.15mm 線條，而我公司能生產(chǎn)出 0.04mm 細(xì)線條。蝕刻工藝的一個(gè)普遍問題是在相同的時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的。 所以叫做精細(xì)蝕刻。 精細(xì)蝕刻其工藝流程基本上與普通蝕刻一樣， 即： 基材清洗——印抗蝕油墨——烘干——曝光——顯影——蝕刻——去膜 ——電鍍 基本操作如下： 1.1 圖案與菲林制作 因?yàn)榫?xì)蝕刻的產(chǎn)品已進(jìn)入藝術(shù)品的范疇，所以制圖時(shí)應(yīng)將造 型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝 所允許的條件完好的結(jié)合起來。

2.2 制好網(wǎng)印版 用 300 目滌綸絲網(wǎng)制版，性要好，殘膠要徹底沖凈且沒有眼與斷線。 2.3 選好網(wǎng)印油墨 選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強(qiáng)的金屬網(wǎng)印墨，本公司選用 日本精工 1300＃油墨。 2.4 精細(xì)網(wǎng)印徹底烘干

選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，達(dá)到墨層厚而均勻，沒有斷線 與眼，印完一色烘一色（100℃，10 分鐘），后一次印完在烘 干 150℃，1.5 小時(shí)。 2.5 鍍前除油 （加溫至 60℃） 泡浸 5－10 秒除油， 烘干后要放在常溫除油劑中 然后清洗檢查無印處是否全部親水。這些蝕刻標(biāo)牌制作用的抗腐蝕印料具有成膜性好、易干、過網(wǎng)性好、去除方便等性能，非常實(shí)用。未達(dá)要求，可用尼龍刷子刷洗， 達(dá)到親水為止。