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脫模劑的理論基礎(chǔ)
理論上,脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度,以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑有耐化學(xué)性,在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。
我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。
脫模劑的表面張力
脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì),而表面不濕潤性物質(zhì)的物性值是根據(jù)其臨界表面張力(Rc)的概念得出的。
Rc的測定方法是:在被測物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴,測出它們的接觸角θ。用被測物質(zhì)的表面張力與其接觸角θ的余弦值cosθ作圖,得一直線,延長這條直線和縱坐標(biāo)相交,其交點(diǎn)對應(yīng)的橫坐標(biāo)值,就是被測物質(zhì)的表面張力值,也叫該物質(zhì)的臨界表面張力Rc。內(nèi)模具脫模劑的運(yùn)用發(fā)展很快此法是將硅油直接摻加熱塑性樹脂中或事前制成含高濃度硅油的熱塑性樹脂粒料,然后再混入母材中使用。
這個(gè)值有表示:當(dāng)物質(zhì)表面上液體表面張力rL大于物質(zhì)的臨界表面張力Rc時(shí),液體不濕潤物質(zhì)的表面;當(dāng)rL<Rc時(shí),液體就會濕潤物質(zhì)的表面。因此,臨界表面張力小的物質(zhì)作脫模劑,是隔離性i好的脫模劑。
我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越,口碑甚佳。
內(nèi)模具脫模劑的運(yùn)用發(fā)展很快
此法是將硅油直接摻加熱塑性樹脂中或事前制成含高濃度硅油的熱塑性樹脂粒料,然后再混入母材中使用。例如,在聚乙烯、烯i腈-丁二烯-乙烯(ABS)、聚烯烴、尼龍、聚甲醛及聚乙烯中摻加少量硅油或硅油粒料,在擠出成型中即可提高流動(dòng)性及樹脂擠出量。
在注射成型時(shí),可改進(jìn)樹脂流動(dòng)性,降低成品外表的摩擦系數(shù),提高成品的耐磨性、潤滑性、光澤性及疏水性。若運(yùn)用二甲i基硅油時(shí),則以黏度較高的為好;昆明博振鋁模科技有限公司實(shí)力雄厚本公司代理原裝進(jìn)口脫模劑,大量進(jìn)口的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)方面一直處于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。摻和甲i基基硅油時(shí),可調(diào)整折射率,獲得透明成品;摻和聚醚硅油時(shí),可賦予防靜電性,使薄膜成品具有防黏合性;摻和長鏈烷i基硅油時(shí),得到的成品具有可印刷、涂飾及壓紋等后加工性。在熱塑性樹脂中引進(jìn)多官能的活性MQ硅樹脂,含羥基的硅油及硬脂酸鎂等,還可提高成品的阻燃性。
脫模劑使用工藝
在橡塑制品成型加工過程中應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑大致如下操作:
清理模具和清潔處理模具工作
涂飾有機(jī)硅脫模劑
固化脫模劑脫模(如果需要)
重品成型加工
重復(fù)涂飾脫模劑(當(dāng)脫模劑失效時(shí))
有機(jī)硅脫模劑應(yīng)用
1)橡膠輪胎加工脫模劑
2)氣霧型有機(jī)硅脫模劑
3)芳綸布模具配套耐高溫有機(jī)硅脫模劑
4)航天工程用耐高溫非遷移型有機(jī)硅脫模劑
5)高i效浸涂防黏隔離劑