模具激光表面淬火加工優(yōu)選企業(yè) 泰格激光加工

泰格激光技術(shù)——模具激光表面淬火加工

十種常見淬火方式歸納

熱處理方法中淬火的常見方式有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、氣體）淬火；雙介質(zhì)淬火；奧氏體等級分類淬火；小于Ms點(diǎn)的奧氏體等級分類淬火法；馬氏體等溫淬火法；復(fù)合型淬火法；急冷等溫淬火法；延遲時(shí)間冷卻淬火法；淬火自回火法；噴涌淬火法等。模具激光表面淬火加工

復(fù)合型淬火法

復(fù)合型淬火法：先將工件激冷至Ms下列得摩爾分?jǐn)?shù)為10%~30%的奧氏體，隨后在下馬氏體區(qū)等溫，使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機(jī)構(gòu)，常見于合金結(jié)構(gòu)鋼工件。模具激光表面淬火加工

模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時(shí)候在所難免造成淬火裂紋，導(dǎo)致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)收益。模具激光表面淬火加工

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細(xì)而長。當(dāng)磨具徹底淬透即心淬火時(shí)，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應(yīng)力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應(yīng)力愈大，當(dāng)拉應(yīng)力超過該鋼強(qiáng)度極限時(shí)造成縱向裂紋產(chǎn)生。模具激光表面淬火加工

淬火的薄硬厚鋼板和表層淬火產(chǎn)品工件可檢測HRA的強(qiáng)度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚鋼板、淺部表層淬火產(chǎn)品工件和直徑低于5毫米的淬火圓鋼，可改成表層洛氏硬度計(jì)，檢測HRN強(qiáng)度。

在電焊焊接低碳鋼和一些碳素鋼時(shí)，熱危害區(qū)中很有可能產(chǎn)生淬火狀況而發(fā)硬，易產(chǎn)生冷裂痕，它是在電焊焊接全過程時(shí)要想方設(shè)法避免 的。

因?yàn)榇慊鸷蠼饘俨牧嫌捕?，造成的表層?nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致冷裂痕，回火可做為不在危害強(qiáng)度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。模具激光表面淬火加工

模具鋼噴射淬火法

大型復(fù)雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼,為使冷卻均勻避免過大的淬火應(yīng)力,控制好冷卻過程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經(jīng)霧化噴射到零件不同部位),氣淬等多種方式,其優(yōu)點(diǎn)是可控制不同介質(zhì)或不同流量,壓力來控制和調(diào)節(jié)各溫度區(qū)域的冷速;或改變不同噴嘴數(shù)量和位置可使冷卻均勻。目前在模具熱處理中流行的真空高壓氣淬即是。模具激光表面淬火加工