石碣噴油噴粉加工廠源頭好貨 東莞宇昌金屬制造

有時(shí)候在進(jìn)行熱噴涂加工的時(shí)候，會(huì)因?yàn)橐恍╁e(cuò)誤或者原因?qū)е聼釃娡考庸なニ男в茫瑒e著急，一般不嚴(yán)重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進(jìn)行修復(fù)，有哪些方法呢？我們一起來(lái)分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導(dǎo)致模具失效均能修復(fù)和現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！

修復(fù)后模具不退火，不咬邊，不變形，結(jié)合強(qiáng)度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結(jié)合外，其它都為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度可與基體媲美，修復(fù)后材質(zhì)和硬度可根據(jù)模具基體選擇！

噴粉加工廠家塑料噴涂的常見(jiàn)現(xiàn)象

表象：垂流

緣由：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時(shí)刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請(qǐng)求配比；操控出油量，保證噴漆離進(jìn)步噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次佳掌握距離噴漆時(shí)刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比

目前噴粉樁質(zhì)量檢測(cè)方法主要有哪些？

(1)挖樁檢查法是目前軟基設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的方法，要求按樁總數(shù)2%的取樣頻率挖樁檢查樁的成型情況，然后分別在樁頂以下50cm、150cm等部位砍取足尺樁頭，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

很顯然，該方法只能對(duì)樁身上部（2~3m）樁身質(zhì)量進(jìn)行比較準(zhǔn)確的檢測(cè)，而該部分正是噴粉樁施工機(jī)械噴灰和復(fù)攪易于保證質(zhì)量的部分，且該部分往往位于硬殼層內(nèi)而并非軟土層內(nèi)，故樁身成型情況及樁體強(qiáng)度一般都不會(huì)有問(wèn)題，而對(duì)于噴粉樁易于出問(wèn)題的下部則無(wú)法檢測(cè)，故該方法檢測(cè)結(jié)果毫無(wú)代表性，不僅挖樁、砍樁頭工程量大，而且破壞了天然地層，回填困難，據(jù)此，該方法弊大利小，不應(yīng)作為規(guī)范推薦的方法。

（2）輕便觸探儀觸探法也是規(guī)范規(guī)定的方法。

輕便觸探需在早期進(jìn)行，一般齡期不能超過(guò)5~7d，且輕便觸探探測(cè)深度一般不超過(guò)4m，故對(duì)噴粉樁深層質(zhì)量無(wú)法測(cè)定，與種方法一樣，測(cè)定結(jié)果無(wú)代表性。

因此，作為規(guī)范規(guī)定的方法，顯然不能滿足工程質(zhì)量控制的要求。

噴涂加工供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥機(jī)、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門(mén)、供粉器、輸粉管道等組成。供粉器的形式 ：在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類較多，通?？煞譃椋簤毫θ萜魇?、螺桿或轉(zhuǎn)盤(pán)的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。粉末回收裝置 ：粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過(guò)液體的容器進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過(guò)干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實(shí)際生產(chǎn)中，往往采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。噴涂加工噴涂噴涂時(shí)，須將工件接地，噴槍頭部接負(fù)高壓電源。