齒條公司服務為先

銷輪倉軌式無鏈牽引存在以下幾個問題：齒軌允許彎曲角度是所有齒軌行走機構中較小的，適應工作面起伏和彎曲變化的能力較差。

齒條加工是切割的(俄羅斯采取軋制成形)，顎式破石機其加工精度較差，且由于齒條體積較大難于進行熱處理，因此強度和耐磨性受到限制。實際使用中斷條磨損現(xiàn)象較突f9l。

齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

4.插齒刀刃磨質量不良。

5、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙

6.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產生振動。

7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質量不合格

齒條的主要特點

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。

（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。

齒條的“零背隙”

現(xiàn)在普遍應用的共軛曲線齒輪（漸開線齒輪和擺線齒輪）傳動時，嚙合齒廓之間始終存在相對間隙和滑動（節(jié)點處除外），因為齒面易磨損，膠合、塑形變形，噪音大，需要潤滑。另外目前在潔凈的客戶生產環(huán)境中，齒輪齒條正常嚙合也會產生日常的細微磨屑，需要潤滑油系統(tǒng)不斷提供新鮮的潤滑油進行潤滑，潤滑系統(tǒng)不免會帶來油污問題。根據(jù)試驗結果,得出齒條斷裂與以下因素有關:組織狀態(tài)斷裂齒條的顯微組織由珠光體和鐵素體組成,屬典型的正火組織,但鐵素體呈網(wǎng)狀分布。