CDM3-22機封給您好的建議「正元多邦」

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安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。正常情況下，機械密封材質好，不易損壞，從而使維修工作量大大的減小，同時消除了軟填料密封對軸套的磨損。水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

密封件的承認.承認所裝置的密封是不是與泵用機械密封需求的型號共同。裝置前要細心地與總裝圖對照，零件數(shù)量是不是完全。為了保證管道離心泵的正常運轉，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護工作，而且還應對機泵的運行監(jiān)視。選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉釜用機械密封軸的旋向來挑選。工作前首先將介質、冷卻水閥門打開，查看密封腔內的氣體是不是全排出，避免靜壓導致走漏，然后開機運轉。開車后作業(yè)是不是正常安穩(wěn)，有無因軸滾動導致的反常轉矩，以及反常響聲和過熱表象。

為使兩個面由于摩擦產生的熱量及磨損量保持在允許范圍內，在密封面之間必須有一層流體潤滑膜。對于單端面密封，通常是將密封介質作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強腐蝕介質選用的雙端面或串聯(lián)機械密封，與介質能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。

根據(jù)高溫重油泵現(xiàn)場條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統(tǒng)，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質不適應使用條件、安裝不談、或運轉小操作管理不善等所造成的。密封運行過程中應定期對外側密封溫度進行監(jiān)測，確保其溫度控制在200℃以下。高溫重油泵原采用接觸式波紋管機械密封，易發(fā)生熱油泄漏著火，造成物料損失，還帶來嚴重的安全隱患等問題。