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軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。

軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的限度，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至軸承座在生產(chǎn)中因?yàn)檩S承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測(cè)量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

軸承座是非常容易出現(xiàn)磨損情況的，如果磨損比較嚴(yán)重，即影響外觀也影響使用壽命，對(duì)于這樣的軸承座我們就不能正常的使用了，只要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)才能夠繼續(xù)使用，不然很浪費(fèi)。不過有很多人對(duì)于軸承座的修復(fù)步驟并不是很了解，這樣我們就無法進(jìn)行修復(fù)，下面一起來了解一下。

  修復(fù)的過程還是比較簡單的，簡單四步就可以完成了：

       1、我們要先處理表面，把表面處理干凈，一般使用過一段時(shí)間的軸承座表面都是有臟物質(zhì)，油污或潮氣的，我們要先把這些臟物質(zhì)去除干凈，油污也要清理干凈。

　　2、在處理好表面之后，我們就可以調(diào)和修復(fù)的材料了，當(dāng)然調(diào)和的比例一定要合適。在調(diào)好之后，我們就可以在產(chǎn)品的表面上均勻的涂抹材料了，把材料涂在軸承座需要修復(fù)的部位，但是注意一定要填充的結(jié)實(shí)一些，這樣才能使用更長時(shí)間。

      3、涂好材料之后，我們需要把材料進(jìn)行固化，如果有需要我們是可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜岬摹?/span>

      4、加熱過程會(huì)讓材料更好的固化，當(dāng)然這個(gè)修復(fù)的過程也是需要幾個(gè)小時(shí)的，我們要有耐心。

由于軸承可以使用不同的軸承座，并且軸承座可以同時(shí)使用不同類型的軸承，因此，軸承座的類型很多。其中包括快速簡便的軸承座，許多大型國外軸承公司也都有自己的軸承座目錄。但是，相同的軸承座型號(hào)在不同的公司樣本中并不完全相同。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軸承箱的不同應(yīng)用，可以選擇不同材料的軸承箱，例如：灰鑄鐵，球墨鑄鐵和鑄鋼，不銹鋼和塑料的特殊鑄鐵軸承座。

   在正確使用軸承座冷卻水的條件下，不僅可以延長軸承座的使用壽命，而且可以提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料通常通過各種過程由特殊的軸承座鋼制成。即使是的軸承座鋼也有其使用限制，例如溫度。

   使用軸承座時(shí)，如果模具溫度過高，很容易在型芯表面造成早期裂紋，甚至在裂紋數(shù)量超過2000之前，一些軸承座甚至已經(jīng)大面積出現(xiàn)。即使在生產(chǎn)軸承座時(shí)，由于軸承座溫度過高，模具型芯也會(huì)變色。經(jīng)過測(cè)量，甚至達(dá)到400度以上。在這樣的溫度下，模具冷卻后容易產(chǎn)生龜裂。