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近來,市面上又出現(xiàn)了復(fù)合片材,顧名思義,這種材料為PMMA和PC兩種片材復(fù)合在一起,兼合以上兩種片材優(yōu)點,其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韌性,能耐受更大強度的沖擊。
亞克力和PC片材制品因其開發(fā)周期短,無需制作模具成型,適應(yīng)小批量生產(chǎn),制作產(chǎn)品外形尺寸變化靈活,亦可實現(xiàn)臺階、裝配卡口、聽筒孔位、美觀線等部位加工成型。PC材料經(jīng)過處理后,表面可做成如CD紋、發(fā)絲紋、拉絲紋等各種紋飾。
IMD工藝涉及工序、工藝的較多,同時由于市場應(yīng)用不太廣泛,IMD控制面板出現(xiàn)的問題缺乏系統(tǒng)的認識,關(guān)于IMD控制面板在模內(nèi)注塑后產(chǎn)生了氣泡問題提出了4種可能性。
1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣;
2、薄膜片材油墨未烘干;
3、注塑樹脂材料中含有水分;
4、絲印油墨干燥不完全。
根據(jù)以上4種IMD控制面板產(chǎn)生氣泡的原因,以下是5個對產(chǎn)生氣泡原因的針對性解決辦法。
1、在模內(nèi)注塑前必須要確保注塑樹脂材料與IMD薄膜片材的干燥;
2、熱壓成型前確保薄膜干燥;
3、模內(nèi)注塑前保留薄膜片材的保護膜;
4、在相對干燥的車間環(huán)境中生產(chǎn)IMD控制面板;
5、適當(dāng)?shù)脺p少油墨中溶劑的添加。
包括前期的模具生產(chǎn)設(shè)備、模具檢測設(shè)備,注塑生產(chǎn)設(shè)備、后續(xù)的噴油加工設(shè)備等等,具體需要考量設(shè)備的品牌、平均使用年限等等。
IMD客戶對象及應(yīng)用領(lǐng)域:家電業(yè):電飯煲,洗衣機,微波爐,空調(diào)器,電冰箱等的控制裝飾面面板;汽車業(yè):儀表盤,空調(diào)面板,內(nèi)飾件,車燈外殼,標(biāo)志等;電子業(yè):MP3,MP4機,計算機,VCD,DVD,電子記事本,照相機等裝飾面殼及標(biāo)牌;計算機業(yè):鍵盤,鼠標(biāo)面殼;通訊業(yè):手機按鍵,外殼,窗口鏡片等。