150翻新EVA造粒機廠商質(zhì)量材質(zhì)上乘

可自動換網(wǎng)的廢舊塑料造粒機具有哪些優(yōu)勢？

通常在擠出的工作過程中，塑料進過融化在經(jīng)過塑化、受熱、熔體內(nèi)會產(chǎn)生分解殘物，加上原料中的雜質(zhì)，如果不清除，將會導(dǎo)致阻塞，制品出現(xiàn)缺陷，并終導(dǎo)致停機生產(chǎn)，如果在料筒與擠出模頭設(shè)置過濾網(wǎng)，雖然可有效的解決這個問題，但是隨著擠出時間的延續(xù)，該網(wǎng)上的雜物逐漸累積，造成機頭壓力升高，流量下降，一定壓力時，將會導(dǎo)致濾網(wǎng)被擊破，失效，如果一段時間對濾網(wǎng)進行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，但是必須要停機維護，降低了生產(chǎn)率。適合自己的才是好的，廣大的廠家一定要根據(jù)自己公司的實際操作情況，合理正確的選擇。

可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；

摸頭與料筒之間設(shè)置有濾網(wǎng)更換裝置，濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設(shè)置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙，濾網(wǎng)座上固定有至少2個濾網(wǎng)，濾網(wǎng)座在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濾網(wǎng)移動至前蓋與后蓋之間。1、驅(qū)動裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。2、驅(qū)動裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。濾網(wǎng)可拆的設(shè)置在濾網(wǎng)座上?？刹疬B接為螺紋連接。廢舊塑料造粒機在使用過程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置將整個濾網(wǎng)座移動，將新的濾網(wǎng)推動至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機更換，大大的提升了塑料造粒機的工作效率。無煙型廢舊塑料造粒機打破“塑料袋的發(fā)明是人類最糟糕的發(fā)明”的說法國外曾經(jīng)有人稱“塑料袋的發(fā)明是人類最糟糕的發(fā)明”，他指的是不會降解的塑料袋以及薄膜和其他塑料制品丟棄后產(chǎn)生的大量生活垃圾，對人類生存環(huán)境的嚴(yán)重污染。

排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，極大的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進一步塑化后進入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設(shè)置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動下，可以將未熔化的塑料，進一步地混合與剪切，進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設(shè)計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設(shè)計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對應(yīng)在機筒上安裝的調(diào)壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。不必使工人時刻不停監(jiān)控是否斷條，在一個生產(chǎn)車間內(nèi)，只需有少量工人即可有效監(jiān)控多條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，并且不必?fù)?dān)心有較大浪費，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降低生產(chǎn)成本。

 所采用的過濾器的結(jié)構(gòu)，可通過所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機體。在一個濾網(wǎng)進行反沖清洗時，其余三個濾網(wǎng)仍處于過濾狀態(tài)，因此，在清洗過程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產(chǎn)量，避免過濾后的料液含雜質(zhì)量過高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。本實用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，對稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。在聯(lián)接套上設(shè)置有調(diào)刀裝置，調(diào)刀裝置的懸臂穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸的外套聯(lián)結(jié)。