浙江無溶劑復(fù)合機(jī)值得信賴“本信息長期有效”

在工作的過程中，多功能涂布機(jī)復(fù)合機(jī)主要會遵循兩個工作過程。1、順轉(zhuǎn)輥定厚過程2、逆轉(zhuǎn)輥涂層轉(zhuǎn)移過程。

順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍，在一定操作條件(范圍)內(nèi)能進(jìn)行無弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱為涂布窗口。在我們的涂布機(jī)中，是靠調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。無溶劑復(fù)合機(jī)的復(fù)合行業(yè)廣泛無溶劑復(fù)合技術(shù)傳入中國已有數(shù)十年的歷史，因各種各樣的現(xiàn)實(shí)因素，并沒有獲得像干式復(fù)合那樣的普及性發(fā)展。我們的涂布方式是順轉(zhuǎn)輥的特殊形式，即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號形狀

復(fù)合結(jié)構(gòu)為亞光OPP / PET /抗靜電PE

　　主要參數(shù)：一個品牌的無溶劑粘合劑，膠水量為1.5g / m2，在42°C下老化24小時。

　　還在三個時間點(diǎn)選擇剝離強(qiáng)度的跟蹤強(qiáng)度。結(jié)果表明，縱向剝離強(qiáng)度為2.08N / 15mm(PET膜)、1.82N / 15mm、1.79N / 15mm;橫向剝離強(qiáng)度分別為2.97。 N / 15mm、2.75N / 15mm、2.69N / 15mm。

　　縱向剝離強(qiáng)度嚴(yán)重衰減，側(cè)向剝離強(qiáng)度沒有明顯減弱。另外，在后的試驗(yàn)中，在PE膜的表面上發(fā)現(xiàn)可以用手擦去的白色物質(zhì)，并且用溶劑擦拭表明粘合劑層在PE膜側(cè)。

　　從上述兩種情況可以看出，PE膜中無溶劑粘合劑的遷移會產(chǎn)生增滑劑，這是復(fù)合膜剝離強(qiáng)度降低的主要原因。我建議可以使用無溶劑粘合劑。將配制的增滑劑添加到配方中，從而可以解決無溶劑化合物中PE膜的摩擦系數(shù)變化，并且還可以解決剝離強(qiáng)度降低的問題。

目前，國家對于食品、藥品的安全監(jiān)管日益重視，對于包裝材料的安全性能環(huán)保問題也提出了更高的要求。因此，對于軟塑包裝來講，干法復(fù)合工藝由于其固有的缺陷,將終面臨淘汰。尋求健康、安全、環(huán)保的復(fù)合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個重要課題，而無溶劑復(fù)合機(jī)正好滿足我們的需求。這種設(shè)備具有高內(nèi)存以及大硬盤等等的優(yōu)點(diǎn),并且它還具有多任務(wù)同時運(yùn)行的功能,因此,這種設(shè)備完全可以滿足用戶的大任務(wù)量的工作需求。

就目前技術(shù)而言，我國復(fù)合軟包裝現(xiàn)有產(chǎn)品絕大部分（超過80%）都可直接采用無溶劑復(fù)合，只有除個別產(chǎn)品外。