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第四,焊接時(shí)如果需要代料,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的書面同意,并且板料厚度也必須要達(dá)到圖紙的要求,否則不能代料;
第五,焊接時(shí)的焊縫大小必須嚴(yán)格按圖紙的要求,該連續(xù)焊的不能采用斷續(xù)焊,反之亦然,如果圖紙沒(méi)有明確要求斷續(xù)焊的尺寸長(zhǎng)度,則按照每間隔50毫米焊接8到10毫米來(lái)執(zhí)行,各焊點(diǎn)距離必須均勻一致;
第六,連續(xù)焊縫要求必須平直光滑,不能有明顯的高低不平的現(xiàn)象,更不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象出現(xiàn),焊縫的焊角以圖紙要求為準(zhǔn),無(wú)要求的保證焊角為相臨件的厚度;
第七,焊接完成后,應(yīng)該對(duì)每道焊縫進(jìn)行打磨處理,這樣既可以清除焊渣,又能夠去掉周邊的毛刺; 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
鈑金機(jī)箱加工的區(qū)別
第三,在箱體類工件平面上,焊縫高度不得高于平面高度,原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能夠?qū)⒑缚p完全掩蓋??;
第四,對(duì)于周轉(zhuǎn)件,以及在焊接后不用再進(jìn)行加工的平面,焊接時(shí)必須要進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù),避免電弧損傷或焊渣損傷,且在焊縫均勻的前提下不能隨便進(jìn)行打磨;
第五,對(duì)于焊接后還需要進(jìn)行發(fā)藍(lán)、電鍍等工序加工的金屬件,在焊接達(dá)到要求以后,要統(tǒng)一進(jìn)行噴砂處理,周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加防護(hù),避免磕碰劃傷,不得再進(jìn)行打磨處理。回流焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖一、回流焊接設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)1、溫區(qū)的數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度。五金殼體加工就是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料來(lái)進(jìn)行殼體加工的總稱,五金為工業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
焊縫處理
螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制