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雙端面磨床在生產(chǎn)工作中,精湛的技術(shù)水平,先進的生產(chǎn)工藝,的平面加工磨床,雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動化程度高,一般在每小時的工作中,能生產(chǎn)出數(shù)以千計的工件,在社會各界等行業(yè)中深受廣泛好評。滿足雙端面磨床工藝要求,對雙端面磨床選用的材料及容器有良好的適應性,保證雙端面磨床質(zhì)量和打包生產(chǎn)效率的要求技術(shù)先進,工作穩(wěn)定可靠,能耗少,使用維修方便。
磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法,既能加工未淬硬的黑色金屬,又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。磨削加工是一種獲得、細粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類零件酌終加工工序。
雙端面磨床可以對兩個平行的平面進行雙端面磨削,雙端面磨床磨削、操作簡單,一直在國內(nèi)平面磨削領(lǐng)域應用廣泛。由于使用普通的剛玉砂輪的迅速鈍化和氣孔的堵塞卻抑制了雙端面磨床的的應用。雙端面磨床是在相對低的切削速度下依靠エ件與砂輪的大面積接觸來去除エ件材料,在雙端面磨削過程中發(fā)熱量大,普通砂輪磨損較快且容易發(fā)生堵塞,同時,工件易產(chǎn)生局部或發(fā)暗,影響工件表面的加工精度及加工質(zhì)量。使用雙端面磨床加工零件,通常都禍要對機床的各種動作進行控制,一是雙端面磨床控制動作的先后次序.二是雙端面磨床控制機床各運動部件的位移量。
按照工件尺寸移動調(diào)整座,使調(diào)整架和長導軌可固定好工件,此時,將堆疊好的工件放入調(diào)整架和長導軌之間,開啟送料開關(guān),送料圓盤開始轉(zhuǎn)動,隨著送料圓盤的轉(zhuǎn)動,工件依次落入送料圓盤上的加工孔中,當長導軌與調(diào)整架之間剩余的工件較少時,將堆疊好的新工件—次性放置到長導軌與調(diào)整架之間,此方法只需要隔段時間向長導軌與調(diào)整架之間添加一次工件,避免了人工需要每個加工孔放置一次工件的復雜過程。在設(shè)計制造雙端面磨床時,采取了許多措施,使雙端面磨床的機械部分達到了較高的精度和剛度。