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木型模具、消失模具生產(chǎn)加工:多年來木型模具和消失模具多采用人工修整拼裝,以往的小型工件還好說,但隨著一些大工件的使用,人工制模速度慢、精度差、分層分段多等弊端制約發(fā)展,大型的數(shù)控雕刻機設備-木模加工中心、泡沫雕刻機被廣泛應用,菲普拉雕刻機的木模加工中心和泡沫雕刻機產(chǎn)銷量已。二、XPS保溫板材加工生產(chǎn):XPS保溫板材是型的建筑保溫材料,被越來越多的應用到建筑行業(yè)中,而在XPS保溫板材上加工出保溫管線槽需要極快的加工速度,和準確性,這一點正是數(shù)控雕刻機的優(yōu)勢所在。XPS保溫板加工行業(yè),具有訂單多、需求量大等特點。
消失模鑄造設備采取用自硬砂預充填浸過涂料并烘干后的EPS產(chǎn)品泡沫模型之難于振實局部結(jié)構與單一干砂分層充填并負壓緊實相結(jié)合的造型方法,輔之以頂澆頂補順序凝固的合金液澆注成形工藝取代砂型的底澆頂補均衡凝固,實現(xiàn)了ZG230—450貨運列車轉(zhuǎn)向架之承載鞍消失模鑄件的樣品制作、小批量中試和大批量生產(chǎn)裝機應用。在此基礎上,探索了每箱14只產(chǎn)品的成形新工藝,取得了良好的效果。與同種產(chǎn)品普通砂型鑄件相比,每件承載鞍重量從35.KG減到現(xiàn)在的31.KG,單只組合澆冒口也由原來的14.KG減少到9.KG。
泡沫消失模的特點
泡沫消失模鑄造的特點:
(1)鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精度成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量大約1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工時間。
(2)設計靈活為鑄件結(jié)構設計提供了充分的自由度??梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
(3)無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
(4)清潔生產(chǎn)型砂中無化學粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。
(5)降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。