鋁材件噴粉加工公司常用指南

2、夾具的制作及上料方式的選擇：兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉，型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。

3、前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。

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鋁型材粉末涂裝工藝方法分類及特點(diǎn)

鋁型材行業(yè)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂裝工藝方法，包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場(chǎng)暈噴涂法等。其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

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聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達(dá)天然暴曬測(cè)試結(jié)果分類，可將該體系的粉末涂料分為三類：1）標(biāo)準(zhǔn)型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1-2年）2）改進(jìn)型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2-3年）3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達(dá)暴曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5年以上）通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：聚酯樹脂（酸值32-40）600TGIC42鈦白200沉淀硫酸鋇50群青0.25流平劑10其它助劑20鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)粉末涂料噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應(yīng)用經(jīng)過一段時(shí)期的發(fā)展低潮后，現(xiàn)在經(jīng)過近幾年的與其他處理方式對(duì)比使用

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(5)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；(6)對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；(7)涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命