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氧化鋯分析儀的安裝方式是什么

1.首先選擇安裝點。安裝點的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求。一般來說，煙氣溫度低，氧化鋯分析儀的探測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。如果測量點離煙氣爐出口太近，由于溫度高、流速快，探測器的不銹鋼外殼會形成沖蝕腐蝕，降低使用壽命。如果測量點過高，由于煙道系統(tǒng)漏風，測量點的含氧量會過高，不能真實反映爐內(nèi)煙氣的含氧量。

2.然后是爐壁上的探測器固定法蘭。過渡框架由鋼制成。過渡框架的法蘭可直接焊接在爐壁上或嵌入爐壁中，但要求氣密性和牢固性。過渡架另一端法蘭是為固定探測器而設(shè)計的，所以它必須與探測器固定法蘭的螺孔相匹配

3.第三步是安裝探測器。氧化鋯分析儀檢測器的參考氣體由空氣自然對流提供。檢測器需要水平安裝，參考氣體和標準氣體的界面朝下。必須在測試器安裝法蘭和過渡架法蘭之間填充橡膠紙板，以防止空氣泄漏到煙道中并影響測量精度。

氧化鋯氧分析儀工作原理

氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差產(chǎn)生電動勢，經(jīng)檢測儀表轉(zhuǎn)換成與被測氣體含氧量成線性關(guān)系的標準電壓信號，輸入到數(shù)字儀表輸入端，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU,經(jīng)運算后，一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應(yīng)的脈沖控制信號控制溫度值,同時將氧含量轉(zhuǎn)換成4-20mA模擬信號變送輸出，供其他控制系統(tǒng)使用。儀表設(shè)有氧含量、溫度報警指示，并附有外接報警繼電器。儀表采用可靠的開關(guān)電源，冷端補償采用三線制Pt100，低漂移運放，高分辯率A/D轉(zhuǎn)換，LED高亮度數(shù)字顯示/液晶顯示，PID溫度自整定控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。

氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成

氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。

氧傳感器        

傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層：鉑(電極)─氧化鋯(電解質(zhì))─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導(dǎo)管進入測量電池被測氣體一側(cè)，而另一側(cè)為參比空氣(含氧20.60％)。

兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池，便產(chǎn)生一個以對數(shù)為規(guī)律的電勢(兩側(cè)的氧濃度差愈大, 電勢信號愈大)。毫伏信號經(jīng)氧分析儀轉(zhuǎn)換成0—10mA或4－20mA標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。

測量電池的工作溫度設(shè)置為高于650℃的恒定溫度, 為了保持工作溫度恒定，用一支Ｋ型熱電偶測量電池的工作溫度，經(jīng)氧分析儀內(nèi)的溫度控制器調(diào)節(jié)加熱器的加熱電壓。

當測量煙氣溫度高于700℃時，傳感器組成中省去加熱器和測溫熱電偶。

氧分析儀

為了使測量電池的工作溫度達到700℃，氧分析儀接受傳感器中的Ｋ型熱電偶輸出的溫度mV信號，與微處理器預(yù)置溫度(毫伏)相比較，從而控制電池溫度。氧分析儀采用環(huán)境溫度作為熱電偶冷端比較點。

氧分析儀對氧傳感器輸入的氧mV信號進行放大，然后將放大的電壓信號經(jīng)過 A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。根據(jù)氧分析儀預(yù)先校準或者預(yù)置的氧傳感器測量電池的特性曲線，微處理器將數(shù)字信號轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的氧濃度值并顯示在氧分析儀顯示屏上，同時，將數(shù)字信號轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性標準模擬電流信號0—10mA或4－20 mA輸出。

氧分析儀在運行中連續(xù)不斷地進行系統(tǒng)自檢，而通過電纜對傳感器進行溫度控制、過熱保護和故障監(jiān)督。若有故障出現(xiàn)，在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。