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高鹽廢水的處理工藝已成為廢水處理中的研究熱點
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與技術的進步,高鹽廢水已成為石油、化工等行業(yè)常見的廢水。高鹽廢水具有水量大、含鹽量高、有機物含量高等特點,如果直接排放會造成土地鹽堿化,并對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的破壞。高鹽廢水的處理工藝已經(jīng)成為廢水處理中的研究熱點。 零排放技術是通過清潔生產(chǎn)、生態(tài)產(chǎn)業(yè)等對自然資源循環(huán)利用,以達到污染物零排放、資源化的生產(chǎn)目標,零排放始于上世紀70年代,并逐步得到推廣與發(fā)展。本文采用預處理-鈉床-超濾-濃水反滲透-STRO-蒸發(fā)的一整套工藝對高鹽廢水進行處理,并詳細闡述各個工藝的流程、設計參數(shù),終實現(xiàn)對高鹽廢水的零排放處理。
一級濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補給水系統(tǒng)的再生廢水均進入調(diào)節(jié)
鍋爐補給水系統(tǒng)中的反滲透濃水進入反滲透濃水箱,在反滲透濃水箱內(nèi)的停留時間約為半小時,此時前面所加的阻垢劑還未失效,也沒有絮狀物產(chǎn)生。經(jīng)過水泵提升至一級濃水反滲透進行濃縮,一級濃水反滲透采用65%回收率。為防止離子結垢,一級濃水反滲透進水預留了阻垢劑接口。一級濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補給水系統(tǒng)的再生廢水均進入調(diào)節(jié)池均質(zhì)。 調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水經(jīng)泵提升進入反應澄清池,反應澄清池主體為鋼砼結構,集化學反應、混凝、泥水分離和儲水于一體。根據(jù)來水水質(zhì)條件,投加軟化劑、氧化鎂、絮凝劑及助凝劑 等藥劑,將廢水中鈣離子、鎂離子、硅酸根離子態(tài)轉(zhuǎn)化為固體顆粒態(tài),經(jīng)絮凝反應形成較大顆粒物,在沉淀區(qū)經(jīng)重力分離去除。
氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理
組成分類 根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。 處理技術 氣浮法:氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是:在酸性的條件下和六價鉻進行氧化還原反應,然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體,在無數(shù)微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面,使水質(zhì)變清。
處理技術酸洗廢水的處理
處理技術 酸洗廢水的處理:少量酸洗廢水,可進行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮,就不會出酸洗廢水。但電解液須經(jīng)過濾或磁分離法處理,才能循環(huán)使用。 冷卻水的處理:處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀,除去懸浮顆粒;為提高沉淀效果,可投加混凝劑和助凝劑聚酰胺;水中浮油可用刮板清除。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用。冷軋車間的直接冷卻水,含有乳化油,必須先用化學混凝法、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法,破壞乳化油,然后進行上浮分離,或直接用超過濾法分離。所收集的廢油可以再生,作燃料用。