廣東窯頭氣體密封定制貨真價實 河北封達(dá)密封

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運動的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優(yōu)點是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達(dá)到密封的要求。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復(fù)合密封材料，水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運行的。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。1%的設(shè)計指標(biāo)，質(zhì)量可靠性能先進(jìn)，值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機上推廣應(yīng)用。其運行過程中，著熱端（窯頭）漏風(fēng)，就會降低窯二次風(fēng)溫，造成熱損失；若冷端（窯尾）漏風(fēng)，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響窯內(nèi)通風(fēng)，使熱耗增加，影響熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風(fēng)而外溢，既污染了環(huán)境，又對崗位工人的健康造成傷害。我廠重點針對回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封情況，研制出雙柔式密封。其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠。

選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動軸承設(shè)備的要求。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯密封是一種半柔性、密閉式、可隨窰體的復(fù)雜運動而變形的密封整體。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，回轉(zhuǎn)窯密封價格，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產(chǎn)量，增加效益，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封，減少環(huán)境污染等特點，我回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。