磺酸計(jì)量泵價(jià)格多重優(yōu)惠「魯巨機(jī)械」

柱塞式計(jì)量泵

   主要有普通有閥泵和無(wú)閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對(duì)高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無(wú)閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來(lái)愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤(rùn)滑劑之間無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受 到諸多限制。

　為了滿足自動(dòng)調(diào)理的請(qǐng)求，可在計(jì)量泵的相應(yīng)組織上增設(shè)自動(dòng)調(diào)理組織，接受外部操控信號(hào)，并依據(jù)外部信號(hào)自動(dòng)改動(dòng)計(jì)量泵的輸出流量，自動(dòng)流量調(diào)理辦法包括：變頻辦法是應(yīng)用交流變頻器依據(jù)外部信號(hào)改動(dòng)電源頻率特性。

　　然后改動(dòng)計(jì)量泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化可以改動(dòng)計(jì)量泵的行程速度和計(jì)量泵的排出頻率，然后調(diào)理輸出流量。計(jì)量泵。變頻流量調(diào)理系統(tǒng)中的變頻器信號(hào)來(lái)自檢測(cè)儀表或上位機(jī)的輸出信號(hào)，變頻器的輸出功率直接與計(jì)量泵的電機(jī)相連，變頻操控電機(jī)有兩種選擇。

氣動(dòng)隔膜泵打不出液體了怎么辦？　

　　現(xiàn)在氣動(dòng)隔膜泵的使用越來(lái)越普遍，所以使用量也越來(lái)越大。然而，許多人發(fā)現(xiàn)許多隔膜泵在購(gòu)買后不能產(chǎn)生液體。如果他們不是內(nèi)鬼，或者不能修復(fù)他們，他們將是無(wú)助的。在這里我總結(jié)了氣動(dòng)隔膜泵不能泵出液體的原因并與大家分享?！　×私鈿鈩?dòng)隔膜泵的工作原理，就是通過(guò)氣源前后推動(dòng)隔膜，通過(guò)閥球和球座密封，使泵內(nèi)液體形成吸入頭，防止液體回流！　　氣動(dòng)隔膜泵打不出液體的原因：　　1.液體比重過(guò)大，或濃度過(guò)大，無(wú)法達(dá)到泵的吸入揚(yáng)程，此時(shí)泵工作，但不能抽出液體；　　2.泵內(nèi)的閥球和球座密封不良，液體立即回流。在這種情況下，泵是液體，但流量很小，揚(yáng)程很低；　　3.進(jìn)液管密封不良。在這種情況下，泵正常工作，但泵不能泵出液體，因?yàn)樗荒芪找后w　　4.進(jìn)氣口的供氣壓力不夠。國(guó)產(chǎn)氣動(dòng)隔膜泵的供氣壓力范圍一般為2-7kg，大于或小于此值時(shí)泵不能正常工作；　　5.泵體內(nèi)的易損件磨損，在這種情況下很容易解決。更換易損件　　6.小的錯(cuò)誤是反向連接泵的入口和出口。泵的入口在底部，出口在頂部。這種錯(cuò)誤的可能性很小，但我遇到過(guò)這樣的客戶；　　7.泵本身有問(wèn)題。比如，一些小作坊生產(chǎn)的隔膜泵，不用在工廠試用就可以直接銷往市場(chǎng)。如果顧客買了它，他找不到不朽的修理它，除非你重新設(shè)計(jì)，翻新和重組泵！

計(jì)量投加泵的裝置結(jié)構(gòu)組成

計(jì)量加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

在電控柜的控制下，清水和藥粉箱中的干藥粉被按時(shí)定速地投入干濕混合器內(nèi)，兩者初步混合后被注入全自動(dòng)加藥裝置的主體槽內(nèi)。

主體槽一般分為三個(gè)，分別是預(yù)制槽、熟化槽和儲(chǔ)存槽，每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開，使藥液在前一個(gè)槽內(nèi)充分?jǐn)嚢韬笤僖缌鬟M(jìn)入下一個(gè)槽內(nèi)。

清水與藥粉經(jīng)過(guò)三個(gè)槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲(chǔ)在儲(chǔ)存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道，藥液就可以被輸送至需要加藥的設(shè)備中。