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無縫合金管的介紹
12cr1mov是無縫合金管的一種材質。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結構件,使用溫度達580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 無縫合金管是在碳素結構鋼的基礎上,適當加入一種或數種合金元素,用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品,通常需經熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前,通常需經過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
無縫合金管的耐氣蝕性
在高速流動的液體的空化作用下,能耐氣蝕的鋼稱為耐氣蝕無縫合金管。空化氣蝕現象產生的原因是液體在流動過程中遇到分支、旋轉或振動時,形成導致空穴或氣泡產生的低壓區(qū),由于空穴的形成和破滅極其迅速,并產生強烈的沖擊波。沖擊波的強度和頻次,在一個微小的低壓區(qū)中,每秒可能有二百萬個空穴破滅,它對材料的應變波的壓力可達1.5GPa,因而致使無縫合金管表面產生破壞。
無縫合金管內裂紋修復技術及其應用
裂紋是無縫合金管常見的缺陷之一,是導致零部件失效的直接因素。在保證成形要求的前提下,在無縫合金管的制造過程中,特別是塑性加工過程中,裂紋的控制至關重要。傳統(tǒng)加工工藝中,主要是通過控制工藝參數減少裂紋萌生,或者是控制工藝參數抑制微裂紋的擴展從而實現裂紋控制。近年來,隨著對裂紋研究的深人。
發(fā)現在塑性加工過程中,特別是高溫塑性加工過程中,裂紋存在自修復現象,并進一步發(fā)展出了裂紋擬生自修復技術陶瓷材料、無機玻璃、復合材料等脆性材料的制造、使用過程中,裂紋問題也備受關注。這些材料在使用過程中特別容易萌生微裂紋,為了延長這些無縫合金管材料的使用壽命,開發(fā)出了許多內裂紋修復技術。