圓形逆流式冷卻塔常用解決方案「山東旭能環(huán)?！?/h1>

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方形橫流式冷卻塔采用兩側進風，靠頂部的風機，使空氣經由塔兩側的填料，與熱水進行介質交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。隨著企業(yè)的發(fā)展，公司引進了各種先進的設備，現(xiàn)代先進的管理技術，使綜合生產、加工、制作能力步入同行前列。

廣泛用于石油、化工、冶金、電力等企業(yè)大量的循環(huán)系統(tǒng)中。適用于我國北方嚴寒地區(qū)，有效地解決了冬季百葉窗冰凍問題。它采用了變扭矩變極電機，使之在熱力性能、耗電、塔體穩(wěn)定性及噪聲方面，居國內外水平。

根據水、空氣在填料中的相對流向，節(jié)能冷卻塔分為逆流式和橫流式兩類，形狀有圓形、方形。逆流式和橫流式冷卻塔各有優(yōu)缺點。內置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內的減速箱位置，水輪機連接管路必須進入風筒內部連接而完成。節(jié)能冷卻塔又名：新型冷卻塔，它是一個新生的產物，任何新生的產物都有一個過渡期，節(jié)能冷卻塔也是，水輪機節(jié)能冷卻塔的工作原理是：利用水輪機代替電機，增長了風筒，整個冷卻塔去掉了電機，也就談不上用電了，延長了風管，這樣水的溢出也很好的控制了，并且水輪機不同與電機，它是利用風能帶動風葉，這樣噪音也很好的控制了，真正得達到了節(jié)能。

一、外置式水輪機1. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外部電機位置，水輪機進、出水管路連接全部在風筒外部連接完成。2. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風機外面點擊位置，傳動軸連接寶要設計的減速箱。3. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外面，只要關閉水輪機進、出水閥，打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產工藝）隨時維護、檢修，不需要吊機進場作業(yè)，省時又省錢。4. 外置式水輪機的工況在風筒外，遠離高熱潮濕的環(huán)境，各類傳感設備能準確傳遞信息。2、確定使用設備或者可以按照現(xiàn)場情況對噪聲的要求，可以選擇橫流式冷卻塔或者逆流。5. 當流量遠遠低于設計值時，外置式水輪機還可采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果，又對低流量的冷卻塔旁塔電機開機時段大大縮減（一般只開7、8、9三個月），實現(xiàn)改一臺外置式水輪機，節(jié)能一臺半的電機用電。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經過風機的抽動后，自進風網處進入冷卻塔內。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣在管外流過，兩者互不接觸。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。