管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是怎么樣的?管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。管殼式換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。管殼式換熱器,具有溫差應(yīng)力小、清洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)阻小,適合介質(zhì)種類多(液—液、氣—液、氣—氣)、應(yīng)用廣泛(化工、、發(fā)電、交通、工程機械等)承壓高等優(yōu)點。
換熱機組的安裝:1、換熱機組應(yīng)安裝在高出地面100mm的基礎(chǔ)上,用橡膠板墊平。2、換熱機組吊運安裝時,只能在基座上著力,并應(yīng)注意對機組各部件的保護工作。3、安裝前嚴(yán)格檢查換熱機組是否有異常,確認(rèn)無誤后根據(jù)隨機文件對應(yīng)正確連接管道。4、制做混凝土基礎(chǔ)時,應(yīng)充分考慮規(guī)范布置換熱機組接管和機房內(nèi)管道等因素,機組四周宜保留1~1.5m的檢修、操作空間。5、應(yīng)視水質(zhì)情況設(shè)置水處理器、過濾器等;蒸汽壓力>0.6MPa時須另設(shè)減壓閥;系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)置安全閥及排氣閥等附件,利于整個系統(tǒng)運行。6、與換熱機組相連的系統(tǒng)、管道須經(jīng)沖洗合格后,方可與機組接口連接,以防管道中的雜質(zhì)被沖進換熱器中。7、動力電只需配送至電控柜即可,電控柜須靠接地,試通電檢查換熱機組電控柜有無異常。8、安裝完畢,對換熱機組及連接管道做工作壓力范圍內(nèi)的水壓試驗,確認(rèn)無誤。

列管式換熱器的選擇與設(shè)計及計算步驟:1、設(shè)備規(guī)范的試算與初選(1)換熱器內(nèi)流體流動路徑的確定。(2)依照傳熱任務(wù)計算熱負(fù)荷Q。(3)確定換熱器兩端流體的溫度,選擇列管式換熱器的類型,計算定性溫度,并在定性溫度下確定流體的性質(zhì)。(4)依照溫度修正系數(shù)不小于0.8的原則,計算平均溫差,確定殼程數(shù)。(5)依照總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值范圍,或依照實際生產(chǎn)情況,從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數(shù)K。(6)由總傳熱速率方程Q=KSΔtm,初步算出傳熱面積S,確定換熱器的基本尺寸(如D、l、N和管板上的管子分列),或按系列尺度選擇設(shè)備規(guī)格。2、依照初始設(shè)備規(guī)范計算管殼側(cè)流體的流量和壓降。檢討計算結(jié)果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求,則調(diào)整流量,然后確定管程數(shù)或擋板間距,或選擇其他規(guī)格的設(shè)備,從頭計算壓降,直至相符要求。3、計算總傳熱系數(shù),計算管殼側(cè)的對流換熱系數(shù)αI和αo,確定污垢熱阻RSI和RSO,然后計算總傳熱系數(shù)K’,對比K的初始值和計算值,假如K'/K=1.15-1.25,那么一次設(shè)備是合適的。不然,需要設(shè)置另一個K值并重復(fù)上述計算步調(diào)。

列管式換熱器供溫不足的解決方法:1.在列管式換熱器的冷側(cè)。同時,冷熱期結(jié)束時的低溫會導(dǎo)致供溫不足的現(xiàn)象。2.因為它的內(nèi)部污染嚴(yán)重,而且經(jīng)常很臟,我們的熱傳輸被阻塞了。此時,我們必須咨詢管殼式換熱器的維修人員,并采用科學(xué)的措施對管殼式換熱器進行除垢操作,我們必須認(rèn)真、嚴(yán)格地操作這一過程。3.它的不均勻流動也會導(dǎo)致兩側(cè)溫差大,斗力壓降小。此時,我們只需要增加管式換熱器的流量或管式換熱器的直徑。