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鋁焊機特殊四步焊鋁的優(yōu)點

鋁焊機特殊四步焊鋁的優(yōu)點在鋁及鋁合金焊接時，采用普通的焊接模式起弧時容易出現(xiàn)難熔合、焊縫堆高、飛濺大等現(xiàn)像，在高質(zhì)量場合，為滿足生產(chǎn)要求，會使用引弧板、工件預(yù)加熱等處理方法。

鋁焊機有特殊四步功能的焊機能很好解決這個技術(shù)問題，起弧參數(shù)根據(jù)焊接電流配合焊接數(shù)據(jù)庫，自動匹配調(diào)節(jié)；另外起弧參數(shù)可以自定義調(diào)節(jié)：如起弧電流、電壓、起弧時間，采用瞬間大電壓，慢送絲，維持一定的起弧時間，可以解決起弧難熔合、堆高的難題。

在焊接壓力容器時或長焊縫時，采用特殊四步，不僅具備收弧填坑，還可以避免出現(xiàn)接頭；提高焊縫質(zhì)量和美觀。

采用鋁焊機特殊四步焊鋁可以輕松解決以上的焊接難題。

鋁焊機特殊四步用于焊鋁的操作介紹

  1. 按下焊槍開關(guān)后，提前送氣、送絲引弧、焊接；

  2. 松開焊槍開關(guān)后繼續(xù)焊接；

  3. 再次按下槍開關(guān)后進入收??；

  4. 再次松開焊槍開關(guān)后，焊絲回?zé)?、熄弧、關(guān)氣。
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鋁焊機選擇哪種送絲軟管

鋁焊機選擇哪種送絲軟管

鋁焊機選擇哪種送絲軟管，送絲軟管是否通暢送絲，是鋁及鋁合金焊機的一個關(guān)鍵。下面華生機電給大家詳細的介紹一下。

實踐證明，具有較低摩擦系數(shù)的聚四氛乙烯和尼龍管能滿足這個要求，尼龍1010軟管有摩擦系數(shù)小、拐彎圓滑、質(zhì)量輕、成本低、 更換容易等優(yōu)點。但是耐熱性較差，在100℃以上溫度時，管皮容易破壞，使管內(nèi)焊絲與鋁母材直接短路導(dǎo)電，從而造成焊接中斷，聚四氟乙烯管耐高溫，即使換觸到230℃左右的溫度，仍能 正常工作，不會因此熔化而導(dǎo)致短路，使焊接中斷。目前兩種材料的軟管均在鋁焊機焊接中應(yīng)用廣泛。

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鋁焊機焊縫成形差的原因與措施

焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。

1．  鋁焊機焊縫成形差的原因

⑴焊接規(guī)范選擇不當(dāng)；

⑵焊槍角度不正確；

⑶焊工操作不熟練；

⑷導(dǎo)電嘴孔徑太大；

⑸焊接電弧沒有嚴格對準(zhǔn)坡口中心；

⑹焊絲、焊件及保護氣體中含有水分

2．  鋁焊機焊縫成形差的防止措施

⑴反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范；

⑵保持焊槍合適的傾角；

⑶加強焊工技能培訓(xùn)；

⑷選擇合適的導(dǎo)電嘴徑；

⑸力求使焊接電弧與坡口嚴格對中；

⑹焊前仔細清理焊絲、焊件；保證保護氣體的純度。