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回轉(zhuǎn)窯是冶金、化工、建材等行業(yè)生產(chǎn)流程中的核心設備,回轉(zhuǎn)窯的分類標準有很多,例如按照筒體的外形、按加熱方式、按用途,其中被大家廣泛接受的就是按照用途進行分類,按照用途不一樣,回轉(zhuǎn)窯可以分為:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鎂回轉(zhuǎn)窯等,這個主要是根據(jù)他所煅燒的物料的名字來命名的。窯頭罩它是連結(jié)窯頭端與流程中下道工序設備(如冷卻機)的中間體.燃燒器及燃燒所需空氣經(jīng)過窯頭罩入窯。這里是看火工進行生產(chǎn)操作的地點,因此窯頭罩上設有看火孔及檢修門.窯頭翠內(nèi)也砌有耐火材料.在靜止的窯頭罩與回轉(zhuǎn)的筒體間有密封裝置,稱氣體密封廠家,窯頭密封。
回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。 回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備,因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入,因此裝置對于密封性的要求較高,需要減少設備的漏風。密封效果會對設備的燃燒效率造成影響,密封不良則熱端燃燒溫度就會降低,隨之增加的是熱耗;而在冷端同樣會影響正常的設備通風,加大排風負荷,影響排風機運轉(zhuǎn)。所以設備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率,并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。回轉(zhuǎn)窯密封材料采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便,免維護使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單,使用方便。對窯體擺動適用性較好,耐高溫變形能力更好。
水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù),保證了密封的可靠性。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的維修標準:磨擦片式維修標準。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封活動套筒應上下靈活,石棉繩與活動套簡接觸緊密;活動套簡在支架上應靈活,使兩圈磨擦片接觸均勻;重錘調(diào)整適當,使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。這一部分關(guān)鍵就是接觸是否緊密,受力是否均勻;迷宮式的維修標準。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝位置尺寸準確,在外熱式回轉(zhuǎn)窯上下竄動時,轉(zhuǎn)動圈與固定圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈徑向偏擺不應大于20毫米,軸向偏擺不應大于10毫米;徑向接觸式的維修標準。檢查毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整無缺。緊固件齊全,把合緊固不松動。密封件與回轉(zhuǎn)窯的窯體接觸良好。