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拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作, 由于拋光膜比較柔軟, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工較等級的零件。在古典拋光過程中,拋光膜的表面的形狀容易變化, 需要隨時進行修整, 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能, 必須經(jīng)過長期的培訓(xùn)才能掌握, 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的優(yōu)點,對于拋光機的精度要求低, 拋光模的代用率較高,設(shè)備、工裝夾具的投入費用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進行加工, 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來提高拋光的效率。高速拋光機所使用的設(shè)備以準球心的方法設(shè)計的(另外還有一些是假準球心式拋光機, 又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當高速拋光機) ,所謂準球心,是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。由于這些作用的重疊,以及拋光液、磨粒及拋光盤的力學(xué)作用,使得工件表面平滑化。
1、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得更大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人類生活逐漸開始富裕,為了提高生活質(zhì)量,出現(xiàn)了各種生活的精飾品,這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產(chǎn)品的價值。
2、沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
3、壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。
腐蝕的條件包括:
l 1. 材料的特性:材料的物理,化學(xué)性質(zhì)
l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值
l 3. 造成腐蝕的媒體:酸,堿,鹽,氧化物,有機物及微生物
1.腐蝕、均勻腐蝕
為單純的一種腐蝕,金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物,一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物,腐蝕減薄的厚度是均勻一致,常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。
2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕
將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中,化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會加速腐蝕,惰性較大(正極)或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例:鋼管和銅管相接,則屬低電位之鋼管會加速腐蝕,此種電位差稱為伽凡尼電池,所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。首先,不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計合理,并且操作人員需要有經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),方可上崗操作。