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鍛造企業(yè)實施自動化生產(chǎn)的必要性

⑴鍛造是一個勞動強度大、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)，傳統(tǒng)的鍛造行業(yè)在工作環(huán)境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴重、勞動強度大等缺點，這些都嚴重影響著勞動者 的身心健康和鍛造行業(yè)的發(fā)展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項工種。實施自動化生產(chǎn)可以極大地降低工人的勞動強度，改善工作環(huán)境，從而可以吸引更多 的工人從事此項工種。

熱模鍛自動鍛造線對鍛造模具的自動噴淋潤滑，根據(jù)自動化生產(chǎn)工藝的不同大體存在以下幾種形式。

　　采用步進梁自動化鍛造生產(chǎn)的熱模鍛生產(chǎn)線，將噴淋頭安裝在步進梁上方，由整線集成連線控制，步進梁步進過程時對鍛造完畢的上下鍛造模具進行噴淋潤滑。由于噴淋系統(tǒng)噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進梁上方，受反復(fù)往復(fù)運動和高溫烘烤，易出現(xiàn)管線故障。這種噴淋潤滑方式于采用步進梁自動化的簡單中小型鍛件自動化鍛造模具的噴淋潤滑

對封閉空間大的壓機鍛模潤滑，鍛造自動化生產(chǎn)線的噴淋潤滑方式可以采用鍛造毛坯轉(zhuǎn)運夾具與噴淋頭安裝在同一機械手（或機器人）自動化設(shè)備上的方式，鍛造毛坯工序間自動化夾持轉(zhuǎn)運操作時，順帶完成模具的噴淋潤滑。鍛件在轉(zhuǎn)運過程中，由于機械手需要繼續(xù)完成噴淋任務(wù)，上模噴淋液濺落到鍛件上容易造成鍛件上表面較大溫降，在終鍛前易造成鍛件芯表溫差大，氧化皮厚，易形成鍛造缺陷。同時鍛件在機器人夾持過程中等待完成氧化皮吹掃、噴淋潤滑冷卻，機器人夾具受熱時間較長，連續(xù)生產(chǎn)時因受熱時間過長其強度快速下降，影響后續(xù)定位操作。