杭州wms智慧系統(tǒng)品牌企業(yè)「標(biāo)領(lǐng)信息科技」

東莞某電器制品公司是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售小型家用電器的制造型企業(yè)，公司擁有高素質(zhì)、的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品質(zhì)量享有較高的聲譽(yù)。

公司作為國(guó)內(nèi)小型家用電器提供商，較早的進(jìn)行了信息化建設(shè)，已經(jīng)成功應(yīng)用了ERP系統(tǒng)及MES系統(tǒng)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，加上倉(cāng)庫(kù)信息化程度較低，以致現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)模式難以滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，尤其是在批次管理、實(shí)時(shí)庫(kù)存管理及倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。

為了更好的提升倉(cāng)儲(chǔ)管理及產(chǎn)品的追溯管理，公司與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行合作，在原材料倉(cāng)和成品倉(cāng)中引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，精細(xì)化管理庫(kù)內(nèi)原材料、成品、散件（半散/全散）等，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格先進(jìn)先出，減少對(duì)老員工的依賴，達(dá)到整齊、美觀、存放有序的作業(yè)要求。

智能化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入庫(kù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)記錄產(chǎn)品的批次、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期等，按照先進(jìn)先出或者批次推薦庫(kù)位，減少呆滯品降低成本。

2、條碼管理

WMS系統(tǒng)提供供應(yīng)商管理平臺(tái)，規(guī)范化供應(yīng)商條碼。而且采用全流程條碼化作業(yè)管理，包括收料、質(zhì)檢、上架、出入庫(kù)、盤點(diǎn)等流程，能校驗(yàn)出入庫(kù)，減少差錯(cuò)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、庫(kù)存管理

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

4、看板管理

WMS系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒(méi)有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

5、集成管理

通過(guò)WMS系統(tǒng)與ERP 和 MES系統(tǒng)集成后，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)服務(wù)與運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

倉(cāng)儲(chǔ)物流主要的問(wèn)題有：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、找不到貨品或者找貨時(shí)間長(zhǎng)、入庫(kù)隨意擺放、先進(jìn)先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報(bào)表不夠詳細(xì)等等，不僅給倉(cāng)庫(kù)部門帶來(lái)繁雜的任務(wù)量外，還給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售部門帶來(lái)不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后，則可以做到以下效果：

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后，所有的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)都變得規(guī)范化，避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1）入庫(kù)：?jiǎn)T工必須要利用PDA來(lái)掃描物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入上架數(shù)量，如果出現(xiàn)掃錯(cuò)物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入錯(cuò)數(shù)量或者漏做一步，都無(wú)法進(jìn)行下一步操作。同時(shí)需要完成這個(gè)入庫(kù)單上所有物料，才能進(jìn)行提交，否則就是沒(méi)有完成這個(gè)入庫(kù)任務(wù)。這樣一來(lái)，入庫(kù)的流程得到了大大規(guī)范，減少了人工隨意作業(yè)情況，提高入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

同理出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨和盤點(diǎn)作業(yè)也是如此。

2、先進(jìn)先出管理

wms系統(tǒng)的先進(jìn)先出策略，在進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指示入庫(kù)早的批次所在庫(kù)位，并通過(guò)條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個(gè)批次的，則不讓你出庫(kù)，直到物料條碼時(shí)正確才讓你出庫(kù)，從而既縮短了搬運(yùn)和尋找的時(shí)間，又能避免庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金浪費(fèi)，有利于提及庫(kù)存的健康周轉(zhuǎn)。

4、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

有了wms系統(tǒng)后，所有入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)在提交完成的一刻，數(shù)據(jù)就會(huì)實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)中，無(wú)需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，庫(kù)存數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過(guò)此報(bào)表，你可清楚每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、操作庫(kù)位、單據(jù)等等，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息軌道，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，讓采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門與倉(cāng)庫(kù)部門數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起，提升整體供應(yīng)鏈效率。

引入一套倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)就顯得非常有必要了。通過(guò)系統(tǒng)的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)商品入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)的工作分配及庫(kù)位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優(yōu)化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個(gè)同種的工作任務(wù)按照某種標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)波次，指導(dǎo)一次工作任務(wù)。更通俗的講，波次管理就是對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行分類，并將多個(gè)任務(wù)合并的工作方法。主要分為時(shí)間、倉(cāng)位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時(shí)間策略。將一定時(shí)間內(nèi)的訂單分為一個(gè)波次，該時(shí)間間隔稱為時(shí)間窗，時(shí)間窗一般是由企業(yè)內(nèi)各部門按照商品特點(diǎn)和訂單量協(xié)商后確定。接收到訂單后由倉(cāng)庫(kù)管理員從規(guī)定的時(shí)間窗的范圍中進(jìn)行選擇，在采取分類分揀策略，即在分揀過(guò)程中按照訂單將商品分類。如此，可以解倉(cāng)庫(kù)普遍存在的閑忙不均、工位和倉(cāng)庫(kù)重復(fù)折返的問(wèn)題。

2、庫(kù)位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進(jìn)行規(guī)劃的，把倉(cāng)庫(kù)中一般放置在一個(gè)貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據(jù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)分析出倉(cāng)庫(kù)中出庫(kù)頻率高的商品進(jìn)行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數(shù)相對(duì)集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對(duì)于揀貨區(qū)相對(duì)較小，商品分布比較集中，且存放庫(kù)位固定的倉(cāng)庫(kù)，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)下單時(shí)間有計(jì)劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車等工具巡回于各個(gè)貨架庫(kù)位之間，將訂單中包含商品揀選出來(lái)通過(guò)揀選車，傳送帶等工具將商品送到打包區(qū)，打包人員在將商品打包好完成出庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)中使用邊揀邊分的好處是作業(yè)方法簡(jiǎn)單、揀貨后不需要打包員再次進(jìn)行分類等作業(yè)。