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佛山電液折彎?rùn)C(jī)訂制值得信賴(lài),佛山華粵五金機(jī)械廠

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 15:58  








折彎?rùn)C(jī)使用較復(fù)雜,操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人,每步序工作周期較長(zhǎng),工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù),那么,如果出現(xiàn)誤差的話(huà),其原因有哪些呢?  1、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)自身誤差造成的加工誤差:控制系統(tǒng)誤差;機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)誤差;  2、制造工藝造成的加工誤差:加工工藝安排不合理;刀具切入切出點(diǎn)選擇不當(dāng);  3、工件定位產(chǎn)生的誤差;  4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差?! 〔煌恼蹚?rùn)C(jī)折彎需要配置不同的模具,機(jī)器的安裝調(diào)試需要專(zhuān)業(yè)知識(shí)。


 隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床設(shè)備自動(dòng)化程度的要求也越來(lái)越高?,F(xiàn)代化的生產(chǎn)模式對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求,以往的折彎?rùn)C(jī)在對(duì)工具進(jìn)行多道折彎加工的時(shí)候,必須要同時(shí)對(duì)整批工件進(jìn)行多道折彎,這就需要不停的進(jìn)行上下?lián)Q料的工作,而通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制之后,擋料架和滑塊行程就能夠進(jìn)行的控制,可以連續(xù)不斷的對(duì)成批的工件進(jìn)行多道折彎,并且可以保證同批具有極高的成形精度,同時(shí)還會(huì)使生產(chǎn)出來(lái)的同批產(chǎn)品具有很高的同一性,可以極大的提高生產(chǎn)效率,發(fā)展前景可觀。

  數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過(guò)對(duì)線(xiàn)圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。




 折彎?rùn)C(jī)工作的時(shí)候,主要是由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持,從而滿(mǎn)足各種工件的需求。由此可以看出,只有當(dāng)折彎?rùn)C(jī)各部件之間相互協(xié)作的情況下,才能使之更好的工作。   折彎?rùn)C(jī)的各部件包括了同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)部分等,這里的同步系統(tǒng)是由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等零件組成,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。   由于折彎?rùn)C(jī)采用的是液壓傳動(dòng)方式,因此它的滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成;折彎?rùn)C(jī)左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。


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