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cnc機械加工工藝,工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。cnc加工中心的工件加工進程不再像傳統(tǒng)加工設(shè)備那樣,需求不間斷的操控機床來結(jié)束,操控機床各功用部件進行凌亂而精密的動作,進而高精、的結(jié)束加工進程。工件加工程序的編制是加工中心工件加工的要害。
精密機械加工對材質(zhì)有哪些要求呢?
精密加工,并不是什么材料都可以進行精密加工的,有些材料硬度太大,超過了加工機件的硬度,就可能把機件崩壞,所以這些材料是不適宜精密機械加工的,除非是特殊材料制成的機件,或激光切割。
對于精密機械加工的材料分為兩大類,金屬材料和非金屬材料。
對于金屬材料來說,硬度為不銹鋼較大,其次是鑄鐵,其次是銅,是鋁。
良好的CNC加工工藝計劃需要考慮以下方面:
能否滿足零件的技術(shù)要求,是否能提高CNC加工的效率,加工成本低,質(zhì)量控制好。
因此,整體CNC加工工藝計劃通常如下:
1.cnc數(shù)控機床的選擇。
2.選擇處理方法。
3.確定如何夾緊零件,然后選擇夾緊。
4.定位方法。
5.檢驗要求和檢驗方法。
6.選取刀具。
cnc機械加工工藝
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