廣州大型機架加工工藝價格行情 東莞卓高自動化

（1）鋼結(jié)構(gòu)工藝性審查：大型機架焊接在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤（2）制定工藝過程文件：

包括了解生產(chǎn)任務(wù)，機架焊接加工尺寸符合圖樣要求，審查（重點是工藝性審查）與熟悉結(jié)構(gòu)圖樣，了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進行工藝分析的基礎(chǔ)上。

（3）焊接材料準(zhǔn)備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進行工藝評定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、文件。  機架焊接加工的焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應(yīng)以機械方法加工。

焊接是指通過加熱或加壓，使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類，其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用普遍。

大型機架焊接加工具體的加工要求有哪些嗎？  

大型機架焊接加工后處理  

1.大型機架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時應(yīng)進行修整。  

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

機架焊接在組對時，應(yīng)將工件墊置牢固， 以防止在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。大型機械加工要怎么去保持質(zhì)量？控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒向公差要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。大型機架焊接加工，是大型機械加工的一種，是現(xiàn)在大型機械加工中比不可少的一項加工項目。

焊接機架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機架焊接件，焊接時可根據(jù)實際情況合理使用焊接加強筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進行總組合焊接加工。

3.機架焊接加工完成后應(yīng)對機架整個內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機架表面清理應(yīng)采用噴丸處理，可以更好的提高機架的疲勞強度。