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離心別離進(jìn)程中添加新的推動力
在離心別離進(jìn)程中添加新的推動力,加速推渣速度,增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降別離的時刻延伸等。開展大型的臥螺離心機(jī)首要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和選用雙面轉(zhuǎn)鼓進(jìn)步處置才能使處置單位體積物料的設(shè)備出資、能耗和維修費(fèi)下降。電機(jī)帶動離合器由三角膠帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn),形成離心力場,物料從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心力場中,離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行脫液分離,液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間,從機(jī)身底盤出液口排出,固相物留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機(jī)后用起吊裝置將濾袋吊出進(jìn)行卸料。
下卸料離心機(jī)的應(yīng)用非常廣泛
隆彩為您詳細(xì)介紹離心機(jī)相關(guān)內(nèi)容:下卸料離心機(jī)的應(yīng)用非常廣泛,普遍在制藥行業(yè),化工行業(yè),行業(yè),食品行業(yè),有廣泛的應(yīng)用,該機(jī)器采用全自動化的手段,可以完成一系列工序,不需要人為干預(yù)操作,不僅可以遠(yuǎn)程控制,也可以近距離在操作臺控制,他的幾道工序分別為,卸料,脫水,分離洗滌,是目前市面普遍采用的機(jī)器,自動化程度比較高,同時安全性比較好。
離心機(jī)強(qiáng)烈震動的原因可分為以下幾種
離心機(jī)強(qiáng)烈震動的原因可分為以下幾種:1.布料不均勻,濾布局部破損漏料,可根據(jù)物料性質(zhì)采用合理的加料方式,盡量使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布均勻:破損需要更換濾布。2.鼓壁部分濾孔堵塞,可卸下轉(zhuǎn)鼓,清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外的沉積物;3.出液口堵塞,底盤內(nèi)積液使轉(zhuǎn)鼓在積液中旋轉(zhuǎn),卸下轉(zhuǎn)鼓及出液管,清除管內(nèi)和底盤內(nèi)的沉積物。4.轉(zhuǎn)鼓變形,需要整型,重做動平衡5.檢查主軸承有無損壞,損壞需更換;6.主軸螺母松動,要擰緊。
待分離的物料經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)
待分離的物料經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場的作用下,物料通過濾布實(shí)現(xiàn)過濾,液相經(jīng)出液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進(jìn)行洗滌,同時將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,停機(jī)。三足式沉降上部卸料離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場的作用下,物料中的重相沉降至轉(zhuǎn)鼓外層,輕相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層(當(dāng)重相較少時,小流量長時間進(jìn)料,輕相則從攔液口中溢出),當(dāng)達(dá)到沉降要求后,操作撇液裝置,撇液管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的輕相撇出,重相濾餅則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),由人工卸出。