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風管及部件制作、安裝：

安裝工藝流程：

風管制作→吊架制作→支吊架除銹、刷油→吊架膨脹螺栓在樓板上彈線→吊桿安裝→風管吊裝→風管連接→校直校平→風管部件安裝（手電鉆、專用法蘭連接件、模具）

主要施工工藝：

1、風管及部件制作：

（1）本工程通風風管均采用鍍鋅鋼板制作。其所用鋼板厚度及法蘭等部件配用應(yīng)附合國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

（2）根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風管和部件加工圖，加工圖應(yīng)詳細標明各管段和部件的長度、尺寸，部件、設(shè)備的位置和所占的具體尺寸等。

（3）加工圖經(jīng)核對無誤后，按圖進行展開放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后按劃線形狀進行剪切，然后進行倒角、折方、折邊，壓口、拼接，咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。

（4）風管和部件與法蘭連接時，將法蘭套在風管上管端留出6-9mm左右的翻邊量，管中心與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風管和部件與法蘭鉚固，再翻邊。風管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭四角，不得撕裂。

?通風工程中支吊架制作安裝

通風工程中支吊架制作安裝：

（1）首先依據(jù)設(shè)計圖紙并參照現(xiàn)場土建基準線找出風管標高，確定支吊架的材料、型式和尺寸。

（2）本工程的風管支吊架采用標準圖集的型式。吊桿采用圓鋼。橫擔及防晃支架的斜撐材料為角鋼。僅在防晃支架處設(shè)抱箍，抱箍用扁鋼制作。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風管安裝標高適當截取，套絲不宜過長，應(yīng)在50mm左右。風管支吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹,并刷兩遍防銹漆。

（3）按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，吊架按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊架在打膨脹螺栓之前要在樓板上彈線，確保同一排的所有的支吊架均在同一條直線上。

支吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整。支吊架的橫擔上的孔應(yīng)采用機械鉆孔，不得采用電氣焊割孔。

（4）支吊架的距離

風管水平安裝時，風管長邊小于等于400mm，吊桿間距不超過4000mm；風管長邊大于400mm,小于等于1250mm時，吊桿間距不超過3000mm：風管長邊大于1250mm小于2500mm時，吊桿間距不超過2000mm；風管長邊大于等于2500mm時，吊桿間距不超過1500mm。當水平懸吊的主干風管超過20m時，設(shè)置防擺的固定點，每個系統(tǒng)不少于一個。吊支架不應(yīng)設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不小于200mm。

通風管道設(shè)備就是為了給廠房和建筑內(nèi)進行通風管道的鋪設(shè)，這樣的鋪設(shè)能夠讓室內(nèi)的空氣和外界的新鮮空氣進行及時的交換和更新，也能讓廠房內(nèi)設(shè)備工作時發(fā)出的大量熱量通過通風管道向室外空氣中排放，這樣才能保持室內(nèi)環(huán)境的良好和空氣質(zhì)量的保證，也不會讓我們室內(nèi)的溫度出現(xiàn)悶熱和機械設(shè)備工作產(chǎn)生的雜味的積存，通風管道設(shè)備起到的作用是很大的，特別是對于空氣的流通性的增強。