配料皮帶秤價(jià)錢-專業(yè)、放心

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇:

(1)皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)振動(dòng)較小的位置。

(2)皮帶秤應(yīng)選擇直線段進(jìn)行安裝。

(3)稱重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上,與料倉落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動(dòng)距離的2到5倍。

(4)皮帶輸送機(jī)的支架應(yīng)有足夠的剛性,在負(fù)荷作用下能抗撓曲。

(5)皮帶秤的承載器(秤架)的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固。

(6)在任一縱向直線段,輥軌(是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架)應(yīng)排列成直線,并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上。

(7)若裝有皮帶清潔裝置(清掃器),則應(yīng)定位準(zhǔn)確且運(yùn)行良好,不會(huì)對(duì)稱量結(jié)果造成過量的附加誤差。

由于標(biāo)定失敗或其他問題而出現(xiàn)故障在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)稱重信號(hào)和速度信號(hào)正常，而儀表稱重誤差較大，設(shè)備卻不能停下檢修以減少誤差。針對(duì)這種情況的解決方法是通過理論計(jì)算臨時(shí)修訂計(jì)量段長度或間隔值的大小。

檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無備件更換此種情況的處理方法是首先保證皮帶運(yùn)載過程中沿中線運(yùn)行，拆除己壞的傳感器接線(為保證受力平衡，機(jī)械安裝不得拆除)，將好的傳感器信號(hào)并分給計(jì)量顯示儀表即可。

凹形線段的皮帶輸送機(jī)

若輸送機(jī)有凹段曲面，秤也應(yīng)裝在直線上，與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的），秤架尾部與切點(diǎn)間的距離>12m，而且秤的前后至少應(yīng)保證有四組以上的托輥與皮帶良好接觸，否則將嚴(yán)重影響秤的準(zhǔn)確度

凸形曲線段的皮帶輸送機(jī)

若輸送機(jī)有凸形曲面，秤應(yīng)裝在直線段上，秤架尾部直線與曲線段的切點(diǎn)應(yīng)大于 5 組托輥間距或大于 6m 的距離，以避免皮帶彎曲而造成動(dòng)態(tài)的影響

上層預(yù)給料機(jī)遇定量皮帶秤同時(shí)停機(jī)，效驗(yàn)裝置自動(dòng)將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放置于稱重輸送機(jī)上進(jìn)行靜態(tài)砝碼標(biāo)定，采用靜態(tài)砝碼標(biāo)定定量皮帶秤后，上層預(yù)給料機(jī)與定量皮帶秤同時(shí)啟動(dòng)，上層預(yù)給料機(jī)給料，控制料流長度小于定量皮帶秤長度，稱重控制器得到動(dòng)態(tài)稱重料量值；

上層預(yù)給料機(jī)先停機(jī)，獲得的動(dòng)態(tài)稱重料量值的料流全部在定量皮帶秤上后定量皮帶秤停機(jī)，然后進(jìn)行靜態(tài)稱重得到標(biāo)準(zhǔn)料量值。稱重控制器將相同料量得到的動(dòng)態(tài)稱重料量值與得到標(biāo)準(zhǔn)料量值比對(duì)修正其偏差，獲得新的量程校準(zhǔn)系數(shù)，用于動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量的量程系數(shù)，稱重控制器標(biāo)定完成，進(jìn)入系統(tǒng)正常運(yùn)行模式。、